Öljykoteloputki on teräsputki, jota käytetään tukemaan öljy- ja kaasukaivojen kaivon seinämää koko öljykaivon normaalin toiminnan varmistamiseksi porausprosessin aikana ja sen valmistumisen jälkeen. Jokaisessa kaivossa käytetään useita kotelokerroksia, jotka perustuvat erilaisiin poraussyvyyksiin ja geologisiin olosuhteisiin. Sementtiä on käytettävä kotelon sementoimiseen sen jälkeen, kun se on laskettu kaivoon. Toisin kuin öljy- ja poraputket, sitä ei voi käyttää uudelleen ja se on kertakäyttöinen materiaali. Siksi kotelon kulutus muodostaa yli 70 % kaikista öljykaivoputkista.
Kotelo on sarja teräsputkia, jotka työnnetään porattuun öljykaivoon stabiloimaan kaivoa, estämään epäpuhtauksien ja veden pääsyn öljyvirtaan ja estämään öljyn tihkumista pohjaveteen. Kotelo asennetaan halkaisijaltaan pienenevien osien kerroksiin, jotka liitetään yhteen muodostamaan kotelonauha. Kotelo voidaan jakaa: putki, pintakotelo, tekninen kotelo ja öljykerroskotelo käytön mukaan.
Öljynuuttoprosessissa käytettävät erityyppiset kotelot:
1. Pintaöljykotelo: suojaa porauskaivoja matalien vesi- ja kaasukerrosten saastumiselta, tukee kaivon pään laitteita ja säilyttää muiden kotelon kerrosten painon.
2. Tekninen öljykotelo: Erota paineet eri tasoilla helpottamaan porausnesteen normaalia kiertoa ja suojaamaan tuotantokoteloa. Asenna porauskaivoon puhkeamisenestolaitteet, vuodonestolaitteet ja pakoputket.
3. Öljykerroksen kotelo: johtaa öljyä ja maakaasua maanpinnan alla olevista varastoista. Käytetään porauskaivojen ja kerrosporausmutan suojaamiseen. Öljykoteloa valmistettaessa ulkohalkaisija on yleensä 114,3 mm - 508 mm.
Itse teräksen lujuuden mukaan kotelo voidaan jakaa eri teräslajeihin, nimittäin J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 jne. Erilaiset kaivon olosuhteet ja syvyydet vaativat erilaisia teräslajeja. Syövyttävässä ympäristössä itse kotelolta vaaditaan myös korroosionkestävyyttä. Paikoissa, joissa geologiset olosuhteet ovat monimutkaiset, kotelolta vaaditaan myös romahdusta estäviä ominaisuuksia.
