8615824687445 pipes@gneetube.com
fiKieli
Etusivu > Tuotteet > API 5L Line Pipe

Tuoteryhmä

Viimeisimmät tuotteet

Ota yhteyttä

  • Matkapuhelin: +86-15824687445
  • Sähköposti:pipes@gneetube.com
  • Whatsapp/Wechat: +86 15824687445
  • Lisää: 25th Floor, Huafu Commercial Center, Anyang, Henanin maakunta, Kiina

Lähetä kysely

API 5L Line Pipe

Ammattimainen API 5L Line Pipe -toimittajasi

 

 

AmmattilaisenaAPI 5L Line Pipe valmistaja ja toimittaja, GNEEtoimittaa integroituja putkistoratkaisuja globaalille energiasektorille. Olemme enemmän kuin pelkkä jakelija; integroitu tuotanto-toimitukseen -mallimme takaa erinomaisen laadunvalvonnan ja kustannustehokkuuden API 5L hiiliteräsputkille ja OCTG-varastollemme. Strategisesti sijaitsevat tuotantolaitokset eri puolilla Kiinaa, GNEE tarjoaa saumatonta logistiikkaa ja sertifioituja putkistolaitteita. Luota GNEE:hen täydelliseen materiaalin jäljitettävyyteen (MTC) ja korkealaatuisiin terästuotteisiin, jotka täyttävät tiukat kansainväliset vaatimukset.

GNEE API 5L Line Pipe Certificate

 

Etusivu 1234567 Viimeinen sivu 1/20

Mikä on API 5L Line Pipe?

 

 

API 5L -linjaputki on valmistettu hiiliteräksestä tai korkealujuudesta matalaseosteisesta (HSLA) teräslaadusta, jota käytetään öljyn, maakaasun ja muiden nesteiden kuljetukseen. Niihin kuuluvat saumattomat ja hitsatut putket (ERW, SAW). API 5L on eritelmä teräsputkille, joita käytetään putkistojen kuljetusjärjestelmissä.

 

 

Yleiset teräslaadut: Luokasta B - X80

 

API 5L -putket luokitellaan niiden myötölujuuden mukaan, jota merkitään "X":llä, jota seuraa vähimmäismyötölujuus kilonauhoina neliötuumaa kohti (ksi).

01/

API 5L luokka B

Yleisin laatu vakiopainesovelluksiin.

02/

API 5L X42 /X52

Tasapainoinen lujuus ja hitsattavuus keskitason putkistoon.

03/

API 5LX60 / X65 / X70

Erittäin lujat putket, joita käytetään pitkän matkan korkeapaineiseen siirtoon seinämän paksuuden ja projektin kokonaispainon vähentämiseksi.

04/

API 5L X80

Elite-luokka erikoistuneisiin ultrakorkeapaineprojekteihin

PSL 1 vs. PSL 2: Kumpaa tarvitset?

 

Ominaisuus PSL 1 PSL 2
Luokka-alue A25 - X70 Luokka B - X80
Kemiallinen sisältö Standardoitu Tiukat rajat (C, P, S)
Vaikutustestaus Ei vaadita Pakollinen(Charpy V-lovi)
Jäljitettävyys Jäljitettävissä testien läpimenoon asti Täysi jäljitettävyysvaaditaan
Hitsaus Vakio ERW, SAW, SMLS Suurtaajuushitsaus rajoitettu

Provinkki:PSL 2 on pakollinen offshore- ja sour service (H2S) -ympäristöissä sen ylivoimaisen murtolujuuden vuoksi.

 

API 5L putkiaikataulu (metriset yksiköt: mm)

 

NPS (tuumaa) Ulkohalkaisija (mm) SCH 10 SCH 20 SCH 30 STD (vakio) SCH 40 SCH 80 XS (erittäin vahva) SCH 160 XXS
1/2" 21.3 2.11 - - 2.77 2.77 3.73 3.73 4.78 7.47
3/4" 26.7 2.11 - - 2.87 2.87 3.91 3.91 5.56 7.82
1" 33.4 2.77 - - 3.38 3.38 4.55 4.55 6.35 9.09
1-1/2" 48.3 2.77 - - 3.68 3.68 5.08 5.08 7.14 10.16
2" 60.3 2.77 - - 3.91 3.91 5.54 5.54 8.74 11.07
3" 88.9 3.05 - - 5.49 5.49 7.62 7.62 11.13 15.24
4" 114.3 3.05 - - 6.02 6.02 8.56 8.56 13.49 17.12
6" 168.3 3.40 - - 7.11 7.11 10.97 10.97 15.88 21.95
8" 219.1 3.76 6.35 7.04 8.18 8.18 12.70 12.70 23.01 22.23
10" 273.1 4.19 6.35 7.80 9.27 9.27 15.09 12.70 28.58 25.40
12" 323.8 4.57 6.35 8.38 9.53 10.31 17.48 12.70 33.32 25.40
14" 355.6 6.35 7.92 9.53 9.53 11.13 19.05 12.70 35.71 -
16" 406.4 6.35 7.92 9.53 9.53 12.70 21.44 12.70 40.49 -
18" 457.0 6.35 7.92 11.13 9.53 14.27 23.83 12.70 45.24 -
20" 508.0 6.35 9.53 12.70 9.53 15.09 26.19 12.70 50.01 -
24" 610.0 6.35 9.53 14.27 9.53 17.48 30.96 12.70 59.54 -

 

 

Mitkä ovat GNEE API 5L -putken edut öljylle ja kaasulle?

Korkea lujuus-paino-suhde (X-luokat)

API 5L kattaa laajan valikoiman laatuja Grade B:stä X100:aan. Korkean lujuuden laatuja kutenX65 ja X70antaa insinöörien suunnitella putkistojaohuemmat seinämäpaksuudetsäilyttäen samalla korkeat sisäiset painearvot.

Hyöty:Tämä vähentää merkittävästi pitkän matkan putkistoissa tarvittavan teräksen kokonaistonnia, mikä vähentää materiaalikustannuksia ja alentaa kuljetus-/käsittelykustannuksia.

Parannettu murtolujuus (PSL2-yhteensopivuus)

Toisin kuin perusrakenneteräs, API 5LPSL2 (tuotemääritystaso 2)putket ovat pakollisiaCharpy V-Notch (CVN) -iskutesti.

Hyöty:Tämä varmistaa, että materiaali pysyy sitkeänä ja pystyy absorboimaan energiaa alhaisissa lämpötiloissa, mikä estää "hauraan murtumisen" tai katastrofaalisen halkeaman leviämisen. Tämä on kriittinen putkilinjoille, jotka kulkevat kylmän ilmaston tai merenalaisen ympäristön läpi, joissa halkeamien laajenemisriski on suuri turvallisuusriski.

Erikoisvastus "hapan palvelulle" (H2S-ympäristöt)

Öljyn ja kaasun louhinnassa "happamat" ympäristöt sisältävät suuria määriä vetysulfidia (H2S). API 5L -putket voidaan valmistaa vaatimusten mukaisestiNACE MR0175/ISO 15156standardit.

Hyöty:Nämä putket on käsitelty kestämäänVedyn aiheuttama halkeilu (HIC)jaSulfid Stress Cracking (SSC). Tämä erikoismetallurgia estää sisäisiä korroosiovaurioita, jotka muutoin johtaisivat vuotoihin ja ympäristökatastrofeihin hapankaasukentillä.

Erinomainen kenttähitsattavuus (kontrolloitu hiiliekvivalentti)

API 5L -putken kemiallinen koostumus on tiukasti säännelty, erityisestiHiiliekvivalentti (CEV)arvo.

Hyöty:Alempi CEV takaa erinomaisen hitsattavuuden kenttäasennuksen aikana. Tämä vähentää kalliiden esilämmityskäsittelyjen tarvetta ja minimoi kylmähalkeilun riskiä Heat Affected Zone (HAZ) -alueella, jolloin putkistojen urakoitsijat voivat suorittaa ympäryshitsaukset nopeammin ja vähemmällä korjauksella.

Suuri mittatarkkuus kohdistukseen

API 5L -spesifikaatiot takaavat tiukat toleranssit putkessahalkaisija, seinämän paksuus ja suoruus.

Hyöty:Kun asennat mailia putkilinjaa, johdonmukaisuus on avainasemassa. Tarkat mitat varmistavat, että putken päät ovat täydellisesti kohdakkain asennettaessa orbitaali- tai käsihitsausta. Tämä vähentää "hi-lo"-ongelmia, jotka ovat ensisijainen syy jännityskeskittymiin ja ennenaikaisiin hitsausvaurioihin korkeapainelinjoissa.

Valmistuksen monipuolisuus (SMLS vs. hitsattu)

API 5L tarjoaa yhtenäisen standardin molemmilleSaumaton (SMLS)jaHitsattu (ERW, LSAW, SSAW)prosessit.

Hyöty:Näin insinöörit voivat valita kustannustehokkaimman valmistusmenetelmän projektin mittakaavan perusteella.

Saumatonkäytetään ultrakorkeapaineisissa pienihalkaisijaisissa linjoissa.

LSAWkäytetään halkaisijaltaan suuriin, paksuseinäisiin korkeapainesiirtoihin.

SSAWtarjoaa budjettiystävällisen ratkaisun halkaisijaltaan suuriin, matalapaineisiin vesi- tai kaasukuljetuksiin.

API 5L -putkilinjan valmistusprosessi öljyä ja kaasua varten

Saumaton tyyppi

Käsitellä:Kuuma teräsaihio kuumennetaan ja lävistetään ontoksi putkeksi, sitten valssataan ja venytetään sopivaan kokoon.

Ominaisuudet:

Ei hitsattuja saumoja

Kestää korkeampaa painetta

Sileä sisäpinta

Tyypillinen käyttö:Korkeapaineputket, syvänmeren sovellukset

Standardit:API 5L SMLS -luokat (esim. X52, X65, X70)

ERW hitsattu tyyppi

Käsitellä:Teräsnauha tai -levy muotoillaan sylinterimäiseksi, reunat hitsataan sähkövastuksen avulla.

Ominaisuudet:

Taloudellinen

Soveltuu keski- ja matalapaineisiin putkiin

Suorasaumahitsaus

Tyypillinen käyttö:Öljyn, kaasun ja veden siirto

Standardit:ERW voi täyttää sekä PSL1- että PSL2-vaatimukset

LSAW-tyyppi

Käsitellä:Levy rullataan sylinteriksi; hitsit tehdään pitkittäissaumaa pitkin upokaarihitsauksella.

Ominaisuudet:

Vahvempi kuin ERW suurille halkaisimille

Käytetään putkistoissa, jotka vaativat suurempaa mekaanista lujuutta

Hitsatussauma on upotettu sisään ja vahva

Tyypillinen käyttö:Onshore- ja offshore-putkistot

Vaihtoehdot:Yksipuolinen (SSA), kaksipuolinen (DSAW)

SSAW/HSAW-tyyppi

Käsitellä:Teräsnauha muotoillaan spiraaliksi ja sauma hitsataan upokaarihitsauksella.

Ominaisuudet:

Voi tuottaa erittäin suurikokoisia putkia

Hitsaussauma kulmassa (spiraali)

Kustannustehokas suurille putkille

Tyypillinen käyttö:Pitkän matkan putkistot, veden, öljyn ja kaasun siirto

Vaihtoehdot:HSAW (Helical SAW)

 

API 5L Line -putkien valmistustyypitVertailutaulukko

Valmistustyyppi Sauma Tyypillinen halkaisija Tyypillinen paine Maksaa
Saumaton (SMLS) Ei mitään 21 mm – 914 mm Korkea Korkea
ERW Suora sauma 20 mm – 914 mm Keskikokoinen Matala
LSAW Pituussuuntainen 406 mm – 1524 mm Korkea Keskikokoinen
SSAW Kierre 406 mm – 3000 mm+ Keskikokoinen Keski-matala

 

Kemialliset vaatimukset

Kemiallinen koostumus PSL 1 -putkelle, jonka t pienempi tai yhtä suuri kuin 0,984"

Teräsluokka Massaosuus, % perustuen lämpö- ja tuoteanalyyseihin a,g
C Mn P S V Huom Ti
max b max b max max max max max
Saumaton putki
A 0.22 0.90 0.03 0.03 – – –
B 0.28 1.20 0.03 0.03 c,d c,d d
X42 0.28 1.30 0.03 0.03 d d d
X46 0.28 1.40 0.03 0.03 d d d
X52 0.28 1.40 0.03 0.03 d d d
X56 0.28 1.40 0.03 0.03 d d d
X60 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X65 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X70 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
Hitsattu putki
A 0.22 0.90 0.03 0.03 – – –
B 0.26 1.20 0.03 0.03 c,d c,d d
X42 0.26 1.30 0.03 0.03 d d d
X46 0.26 1.40 0.03 0.03 d d d
X52 0.26 1.40 0.03 0.03 d d d
X56 0.26 1.40 0.03 0.03 d d d
X60 0.26 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X65 0.26 e 1.45 e 0.03 0.03 f f f
X70 0.26e 1.65 e 0.03 0.03 f f f
a. Cu Vähemmän tai yhtä suuri kuin=0.50% Ni; pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 %; Cr pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 %; ja Mo pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 %
b. Jokaisella 0,01 prosentin vähennyksellä määritellyn hiilen enimmäispitoisuuden alapuolelle sallitaan 0,05 prosentin lisäys määritellyn enimmäispitoisuuden yläpuolelle Mn:lle, enintään 1,65 prosenttia luokille, jotka ovat suurempia tai yhtä suuria kuin L245 tai B, mutta pienempiä tai yhtä suuria kuin L360 tai X52; enintään 1,75 % luokille > L360 tai X52, mutta < L485 tai X70; ja enintään 2,00 % luokissa L485 tai X70.,
c. Ellei toisin sovita NB + V Vähintään 0,06 %
d. Nb + V + TI pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 %
e. Ellei toisin sovita,
f. Ellei toisin ole sovittu, NB + V=Ti Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 %
g. B:n tahallinen lisääminen ei ole sallittua ja jäännös B on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,001 %

 

Kemiallinen koostumus PSL 2 -putkelle, jonka t pienempi tai yhtä suuri kuin 0,984"

Teräsluokka Massaosuus, % perustuen lämpö- ja tuoteanalyyseihin Hiiliekvivalentti a
C Si Mn P S V Huom Ti muu CE IIW CE Pcm
max b max max b max max max max max max max
Saumaton ja hitsattu putki
BR 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42R 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
BN 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42N 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46N 0.24 0.40 1.40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X52N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X56N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Kuten sovittiin
BQ 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X56Q 0.18 0.45f 1.50 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j Kuten sovittiin
X90Q 0.16f 0.45f 1.90 0.020 0.010 g g g j,k Kuten sovittiin
X100Q 0.16f 0.45f 1.90 0.020 0.010 g g g j,k Kuten sovittiin
Hitsattu putki
BM 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X56M 0.22 0.45f 1.40 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,j .043f 0.25
X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j – 0.25
X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j – 0.25
a. SMLS t>0,787", CE-rajat ovat sovitut. CEIIW-rajat ovat voimassa fi C > 0,12% ja CEPcm-rajat ovat voimassa, jos C pienempi tai yhtä suuri kuin 0,12%.
b. Jokaisella C:n määritellyn enimmäismäärän alapuolella olevalla 0,01 prosentin vähennyksellä sallitaan 0,05 prosentin lisäys Mn:n määritellyn enimmäismäärän yläpuolelle, enintään 1,65 prosenttia luokille, jotka ovat suurempia tai yhtä suuria kuin L245 tai B, mutta pienempiä tai yhtä suuria kuin L360 tai X52; enintään 1,75 % luokille > L360 tai X52, mutta < L485 tai X70; enintään 2,00 % luokille, jotka ovat suurempia tai yhtä suuria kuin L485 tai X70, mutta pienempiä tai yhtä suuria kuin L555 tai X80; ja enintään 2,20 % luokille > L555 tai X80.,
c. Ellei toisin sovita Nb=V Vähintään 0,06 %
d. Nb=V=Ti Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 %
e. Ellei toisin sovita, Cu Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 %; Ni pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 % Cr pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 % ja Mo pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 %.
f. Ellei toisin sovita,
g. Ellei toisin sovita, Nb + V + Ti Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15 %
h. Ellei toisin ole sovittu, Cu Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 % Ni Vähemmän tai yhtä kuin 0,50 % Cr Vähintään tai yhtä suuri kuin 0,50 % ja MO Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 %.
i. Ellei toisin sovita, Cu pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 % Ni pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 % Cr pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 % ja MO pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 %.
j. B Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,004 %
k. Ellei toisin sovita, Cu pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 % Ni pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 % Cr pienempi tai yhtä suuri kuin 0,55 % ja MO pienempi tai yhtä suuri kuin 0,80 %.
l. Seuraava koskee kaikkia PSL 2 -putkilaatuja, paitsi niitä laatuja, joissa on alaviitteet j. Ellei toisin ole sovittu, B:n tahallinen lisääminen ei ole sallittua ja jäännös B on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,001 %.

 

API 5L SMLS:n ja hitsattujen putkien PSL 1 mekaaniset ominaisuudet

Putken luokka Vetoominaisuudet – SMLS- ja hitsattujen putkien PSL 1 -putkirunko Hitsatun putken sauma
Tuottovoima a Vetolujuus a Pidentymä Vetolujuus b
Rt0,5 PSI Min Rm PSI Min (2 tuumaa Af % min) Rm PSI Min
A 30,500 48,600 c 48,600
B 35,500 60,200 c 60,200
X42 42,100 60,200 c 60,200
X46 46,400 63,100 c 63,100
X52 52,200 66,700 c 66,700
X56 56,600 71,100 c 71,100
X60 60,200 75,400 c 75,400
X65 65,300 77,500 c 77,500
X70 70,300 82,700 c 82,700
a. Välilaadun osalta putkirungon määritellyn vähimmäisvetolujuuden ja määritellyn vähimmäistuoton välinen ero tulee olla seuraavan korkeamman laadun mukainen.
b. Välilaatujen osalta hitsisauman vähimmäisvetolujuuden on oltava sama kuin rungolle alaviitteen a mukaisesti määritetty.
c. Määritetty vähimmäisvenymä, Af, ilmaistuna prosentteina ja pyöristettynä lähimpään prosenttiin, määritetään käyttämällä seuraavaa yhtälöä:
productcate-101-44
Missä C on 1 940 laskettaessa Si-yksiköitä ja 625 000 laskettaessa USC-yksiköitä
Axc on sovellettava vetokoekappaleen poikkileikkausala, joka ilmaistaan ​​neliömillimetreinä (neliötuumina) seuraavasti
– Pyöreän poikkileikkauksen testikappaleille: 130 mm2 (0,20 tuumaa) halkaisijaltaan 12,7 mm (0,500 tuumaa) ja 8,9 mm (0,350 tuumaa) oleville testikappaleille; ja 65 mm2 (0,10 tuumaa) halkaisijaltaan 6,4 mm (0,250 tuumaa) koekappaleille.
– Täysleikkauksellisille testikappaleille pienempi seuraavista: a) 485 mm2 (0,75 in2) ja b) testikappaleen poikkileikkausala, joka on saatu käyttämällä putken määritettyä ulkohalkaisijaa ja seinämän paksuutta pyöristettynä lähimpään 10 mm2:iin (0,10 tuumaa)
– Nauhakoekappaleille pienempi seuraavista: a) 485 mm2 (0,75 in2) ja b) testikappaleen poikkileikkausala, joka on saatu käyttämällä testikappaleen määritettyä leveyttä ja putken seinämän paksuutta, pyöristettynä lähimpään 10 mm2 (0,10 tuumaa)
U on määritetty vähimmäisvetolujuus, joka ilmaistaan ​​megapascaleina (naulaa neliötuumaa kohti)

 

API 5L SMLS:n ja hitsattujen putkien PSL 2 mekaaniset ominaisuudet

Putken luokka Vetoominaisuudet – SMLS- ja hitsattujen putkien PSL 2 -putkirunko Hitsatun putken sauma
Tuottovoima a Vetolujuus a Suhde a,c Pidentymä Vetolujuus d
Rt0,5 PSI Min Rm PSI Min R10,5IRm (2 tuumaa) Rm (psi)
      Af %  
Minimi Maksimi Minimi Maksimi Maksimi Minimi Minimi
BR, BN, BQ, BM 35,500 65,300 60,200 95,000 0.93 f 60,200
X42,X42R,X2Q,X42M 42,100 71,800 60,200 95,000 0.93 f 60,200
X46N,X46Q,X46M 46,400 76,100 63,100 95,000 0.93 f 63,100
X52N,X52Q,X52M 52,200 76,900 66,700 110,200 0.93 f 66,700
X56N,X56Q,X56M 56,600 79,000 71,100 110,200 0.93 f 71,100
X60N,X60Q,S60M 60,200 81,900 75,400 110,200 0.93 f 75,400
X65Q,X65M 65,300 87,000 77,600 110,200 0.93 f 76,600
X70Q,X65M 70,300 92,100 82,700 110,200 0.93 f 82,700
X80Q,X80M 80,.500 102,300 90,600 119,700 0.93 f 90,600
a. Katso keskitasoa koskevat täydelliset API5L-spesifikaatiot.
b. arvot > X90 katso koko API5L-spesifikaatio.
c. This limit applies for pies with D> 12.750 in
d. Keskilaatuisille hitsaussauman vähimmäisvetolujuuden tulee olla sama kuin putken rungolle jalan a avulla.
e. pitkittäistestausta vaativien putkien suurimman myötörajan on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin 71 800 psi
f. Määritetty vähimmäisvenymä, Af, ilmaistuna prosentteina ja pyöristettynä lähimpään prosenttiin, määritetään käyttämällä seuraavaa yhtälöä:
productcate-101-44
Missä C on 1 940 laskettaessa Si-yksiköitä ja 625 000 laskettaessa USC-yksiköitä
Axc on sovellettava vetokoekappaleen poikkileikkausala, joka ilmaistaan ​​neliömillimetreinä (neliötuumina) seuraavasti
– Pyöreän poikkileikkauksen testikappaleille: 130 mm2 (0,20 tuumaa) halkaisijaltaan 12,7 mm (0,500 tuumaa) ja 8,9 mm (0,350 tuumaa) oleville testikappaleille; ja 65 mm2 (0,10 tuumaa) halkaisijaltaan 6,4 mm (0,250 tuumaa) koekappaleille.
– Täysleikkauksellisille testikappaleille pienempi seuraavista: a) 485 mm2 (0,75 in2) ja b) testikappaleen poikkileikkausala, joka on saatu käyttämällä putken määritettyä ulkohalkaisijaa ja seinämän paksuutta pyöristettynä lähimpään 10 mm2:iin (0,10 tuumaa)
– Nauhakoekappaleille pienempi seuraavista: a) 485 mm2 (0,75 in2) ja b) testikappaleen poikkileikkausala, joka on saatu käyttämällä testikappaleen määritettyä leveyttä ja putken seinämän paksuutta, pyöristettynä lähimpään 10 mm2 (0,10 tuumaa)
U on määritetty vähimmäisvetolujuus, joka ilmaistaan ​​megapascaleina (naulaa neliötuumaa kohti
g. Alemmat arvot R10,5IRm voidaan määrittää sopimuksen mukaan
h. arvot > x90 katso koko API5L-spesifikaatio.

 

API 5L Line putken valintaopas

Palvelu / Sovellus Tyypillinen teräslaatu Valmistustyyppi Toimitusehto Huomautuksia
Vesisiirto, matalapaine Luokka B, X42 ERW, SSAW Rullattu (R) Taloudellinen, helppo asennus
Öljynkeruulinja (keskipaineinen) X42, X52 ERW, saumaton R / N Kohtalaisen paineen putkistot
Maakaasun jakelu X52, X60 ERW R / N Vaatii hyvää sitkeyttä, kaupungin kaasuverkkoja
Pitkän matkan raakaöljyputki X60, X65 LSAW, saumaton N / M Korkeapaineiset putkistot maassa
Pitkän matkan kaasunsiirto X65, X70 LSAW, saumaton N / M Keski-korkea paine, maastohiihto
Offshore öljy- ja kaasuputki X65, X70 Saumaton, LSAW Q / M Korkeapaineinen syvänmeren palvelu
Syvän veden putki X70, X80 Saumaton, LSAW Q Ultrakorkeapaineiset merenalaiset putkistot
Arctic Pipeline (matala lämpötila) X65M, X70M, X80M LSAW, saumaton M Suuri sitkeys pakkasen lämpötiloissa
Hapan palvelu (H₂S / CO₂) X52, X60, X65, X70 LSAW, saumaton N / M / Q On täytettävä NACE MR0175 / ISO 15156
Liete / kaivosputki X42, X52, X60 SSAW, ERW R / N Kulutuskestävyys saattaa vaatia erityistä vuorausta
Korkeapaineinen kaasulinja X70, X80 LSAW Q Pitkän matkan voimansiirto, korkea lujuus
Erittäin korkeapaineinen voimansiirto X80, X90 LSAW Q Syvän veden, maastohiihto, korkeimmat lujuusvaatimukset

 

API 5L ISO3183 -linjan teräsputkien tuotantolinja

API 5L ISO3183 line steel pipe Production Line

Mitä testejä API 5L Line Pipe vaatii?

 

Hydrostaattinen testi
Hydrostaattinen testi on painetesti, jota käytetään yleisesti putkien valmistuksessa. Testiä käytetään hitsaussauman tai putken rungon vuotojen tarkistamiseen. Testin suorittamiseksi vettä pumpataan putkeen, kunnes se saavuttaa ennalta määrätyn paineen. Tämän jälkeen putkea valvotaan mahdollisten vuotojen varalta. Jos vuoto havaitaan, putki on korjattava tai vaihdettava. Hydrostaattinen testi on tärkeä laadunvalvontatoimenpide, joka auttaa varmistamaan putkien turvallisuuden ja eheyden.

 

Taivutustesti
Taivutuskoe on eräänlainen laadunvalvontatesti, joka suoritetaan teräsputkien valmistuksen aikana. Testin tarkoituksena on tarkistaa hitsien halkeamat sekä arvioida teräksen lujuus. Testin suorittamiseksi näyteputki taivutetaan U-muotoon. Tämän jälkeen teräs tutkitaan halkeamien tai muiden heikkouden merkkien varalta. Jos niitä löytyy, koko erä teräsputkia romutetaan ja tehdään uusi erä. Jos taivutuskoe kuitenkin onnistuu, teräsputket hyväksytään käyttöön.

 

Tasoitustesti
Tasoituskoe on teräsputkien tuotantotesti, joka arvioi teräsputken muodonmuutos- ja halkeilukestävyyttä jännityksen alaisena. Se on tärkeä laadunvalvontatoimenpide, joka auttaa varmistamaan, että putkituotteissa käytettävä teräs on parasta mahdollista laatua. Testissä teräsputkeen kohdistetaan painetta, kunnes se muotoutuu tai halkeilee. Tasoituskoe paljastaa putken kestävyyden pitkittäis- ja kehämäisiä halkeamia vastaan. Testin tulokset auttavat määrittämään teräksen lujuuden ja sitkeyden, kaksi tärkeää ominaisuutta putkisovelluksissa käytettävälle teräkselle. Tasoitustestit ovat vain yksi monista teräsputkien valmistuksessa käytettävistä laadunvalvontatoimenpiteistä, mutta niillä on tärkeä rooli lopputuotteen turvallisuuden ja eheyden varmistamisessa.

 

CVN-iskutesti
CVN-iskutesti on lämpötilatesti, joka suoritetaan putken valmistuksen aikana, jotta varmistetaan putken mekaaniset ominaisuudet. Testi suoritetaan putken kolmessa eri kohdassa: rungossa, hitsaussaumassa ja lämpövaikutusalueella. Testin tuloksia käytetään putken Charpyn V-iskulujuuden määrittämiseen. CVN-iskutesti on tärkeä laadunvalvontatoimenpide putkituotannossa, ja American Petroleum Institute (API) vaatii sitä, jotta se täyttää standardinsa.

 

DWTT
DWTT-testi eli pudotuspainon repeytymistestit on määritelty API 5L -putkilinjan tuotantospesifikaatiossa. Tässä testissä suuri paino pudotetaan putkinäytteen esiheikennettyyn kohtaan. Tuloksena oleva murtuma tutkitaan sen varmistamiseksi, että se täyttää sitkeälle murtumiskäyttäytymiselle asetetut vaatimukset. Tämä testi on tärkeä, koska se auttaa varmistamaan, että putket kestävät kuljetuksen ja asennuksen aiheuttaman rasituksen rikkoutumatta. Tämän seurauksena DWTT-testi on olennainen osa halkaisijaltaan suurien putkien laadunvalvontaprosessia.

test equipment

API 5L öljy- ja kaasuputkilinjojen ulkoiset pinnoitusprosessit

 

3LPE (3-Layer Polyethylene) – maailmanlaajuinen standardi

Rakenne:

Taso 1 (FBE):Fuusiosidottu epoksi (100 μm+). Tarjoaa erinomaisen tarttuvuuden ja kestävyyden katodista irtoamista vastaan.

Taso 2 (AD):Liimakerros. Sitoo epoksijauheen polyeteeniin.

Taso 3 (PE):Korkeatiheyksinen polyeteeni (1,8–3,7 mm). Tarjoaa erinomaisen vedeneristyksen, sähköeristyksen ja iskusuojan.

Edut:Erinomainen eristys, maaperän rasituskestävyys ja alhainen kosteudenläpäisevyys.

FBE (Fusion Bonded Epoxy)

Käsitellä:Teräsputki kuumennetaan yli 200 asteeseen ja epoksijauhetta levitetään sähköstaattisen ruiskutuksen avulla, joka sulaa ja kovettuu putken seinämään.

Edut:Poikkeuksellinen tarttuvuus teräkseen ja korkea kemiallinen stabiilisuus. Se kestää korkeampia lämpötiloja (jopa 100 +).

Haitat:Suhteellisen ohut ja hauras; herkkä mekaanisille naarmuille kuljetuksen ja asennuksen aikana.

3LPP (3-kerroksinen polypropeeni)

Sovellukset:Pääasiassa käytettykorkean lämpötilan kuljetus(jopa 110–140 astetta) taisyvänmeren putkistoja.

Edut:Kovempi kuin PE, paremmalla naarmuuntumiskestävyydellä ja erinomaisella korkean lämpötilan virumisen kestävyydellä.

coated pipe

 

 

Ostamisen huomioitavaa

 

 

1

Koko ja mitat
Ensimmäinen tekijä, joka on otettava huomioon valittaessa API 5L -linjaputkea, on sen koko ja mitat. Putken koon ja mittojen tulee vastata projektisi vaatimuksia. Ota huomioon putken halkaisija, seinämän paksuus ja pituus varmistaaksesi, että se vastaa projektisi tarpeita.

 
2

Paino
Paino on toinen tärkeä tekijä, joka on otettava huomioon valittaessa API 5L -linjaputkea. Putken paino voi vaikuttaa merkittävästi projektin kuljetus- ja asennuskustannuksiin. Lisäksi putken paino voi vaikuttaa asennuksessa tarvittavien laitteiden tyyppiin. Muista valita putki, joka täyttää projektisi painovaatimukset.

 
3

Materiaaliluokka
API 5L -linjaputken materiaaliluokka on myös tärkeä näkökohta. Materiaaliluokka määrää putken laadun ja lujuuden, mikä voi vaikuttaa putken kestävyyteen ja suorituskykyyn ajan myötä. Saatavilla on erilaisia ​​API 5L -linjaputkia, jotka vaihtelevat luokasta B - X70, jokaisella on omat ominaisuutensa ja ominaisuutensa. Valitse materiaaliluokka, joka vastaa projektisi vaatimuksia.

 
4

Päällystys ja pintakäsittely
API 5L -linjaputken pinnoite ja pintakäsittely voivat myös vaikuttaa sen suorituskykyyn. Erilaiset pinnoitteet ja käsittelyt voivat suojata korroosiolta, hankaukselta ja muilta putken kestävyyteen vaikuttavilta ulkoisilta tekijöiltä. Joitakin yleisiä pinnoitteita ja pintakäsittelyjä ovat epoksi, sinkki ja polyeteeni. Valitse pinnoite tai käsittely, joka tarjoaa projektisi vaatiman suojan.

 
5

Sertifiointi
Lopuksi on tärkeää valita API 5L -linjaputki, joka on sertifioitu ja täyttää tarvittavat alan ja säädösten standardit. Etsi testattuja ja tarkastettuja putkia varmistaaksesi, että ne täyttävät vaaditut standardit. Näin voit olla varma, että putkisi on turvallinen ja luotettava.

 

 

 

Tehtaamme

 

GNEE Pipe on Kiinan ammattimainen yhden luukun terästuotteiden toimitusketjuyritys.

productcate-680-545
factory

 

 

Meidän sertifikaattimme

 

 

GNEE API Line Pipe Certificate

 

 
 

Ota yhteyttä

kirjoittaa meille
Sähköposti:
pipes@gneetube.com
vierailemassa meillä
Osoite: No.4-1114, BEICHEN-RAKENNUS, BEICANGIN KAUPUNKI, BEICHENIN PIIRI, TIANJIN, KIINA
Ota yhteyttä suoraan
Puhelin: +86 15824687445

 

 

 

 

 

Usein kysytyt kysymykset

 

 

Q: Voiko GNEE tarjota API 5L -putkia Sour Servicelle?

V: Kyllä. Tarjoamme NACE MR0175/ISO 15156 -yhteensopivia putkia, jotka on suunniteltu erityisesti H2S-pitoisiin ympäristöihin.

 

Q:Mitä eroa on API 5L- ja A106-putkilla?

API 5L ja ASTM A106 ovat molemmat laajalti käytettyjä hiiliteräsputkimäärityksiä, mutta ne on tarkoitettu erilaisiin sovelluksiin.

API 5Lon American Petroleum Instituten (API) julkaisema spesifikaatio saumattomille ja hitsatuille putkistojen kuljetusjärjestelmissä käytettävälle putkille. Sitä käytetään yleisesti öljyn, maakaasun, veden ja muiden nesteiden kuljettamiseen pitkiä matkoja öljy- ja maakaasuteollisuudessa.

ASTM A106on ASTM Internationalin julkaisema spesifikaatio saumattomalle hiiliteräsputkelle, joka on tarkoitettu paineputkistoon ja korkean lämpötilan huoltoon. Sitä käytetään laajasti jalostamoissa, voimalaitoksissa, petrokemian laitoksissa ja teollisuusprosessien putkistojärjestelmissä.

Keskeiset erot

Tuote API 5L ASTM A106
Ensisijainen sovellus Putkilinjan kuljetus Prosessiputkisto
Putken tyyppi Saumaton & Hitsattu Vain saumaton
Tyypillisiä toimialoja Öljy- ja kaasuvaihteisto Jalostus, sähköntuotanto
PSL-vaatimukset PSL1 / PSL2 Ei sovelleta
Happamat palveluvaihtoehdot Saatavilla Ei määritelty
Korkean lämpötilan palvelu Rajoitettu Suunniteltu sitä varten

Joissakin projekteissa saumattomat putket voivat olla kaksoissertifioituja sekä API 5L Grade B:lle että ASTM A106 Grade B:lle, jolloin ne täyttävät sekä putkisto- että paineputkistovaatimukset.

 

Q: Mitä eroa on API 5L ja A53 putken välillä?

API 5L ja ASTM A53 ovat kaksi laajalti käytettyä hiiliteräsputkispesifikaatiota, mutta ne on tarkoitettu erilaisiin sovelluksiin ja käyttöolosuhteisiin.

1. Ensisijainen sovellus

API 5L:Suunniteltu ensisijaisesti öljy-, kaasu- ja vesiputkien kuljetusjärjestelmiin, jotka kykenevät käsittelemään korkean paineen olosuhteita pitkiä matkoja.

ASTM A53:Tarkoitettu matala- tai keskipaineiseen huoltoon, mukaan lukien ilma-, höyry-, vesi- ja kaasukuljetukset, sekä rakenteellisiin tarkoituksiin, kuten kaiteisiin tai rakennustelineisiin.

2. Erittelytasot ja laatu

API 5L:Sisältää kaksi erittelytasoa, PSL1 ja PSL2. PSL2-putket valmistetaan tiukempien kemiallisten ja mekaanisten vaatimusten mukaan, mukaan lukien pakolliset iskutestit, korkeapaineisiin ja happamiin huoltosovelluksiin.

ASTM A53:Perusstandardi, jossa on vähemmän testausvaatimuksia. Se ei sisällä PSL-tasoja, eikä sitä yleensä ole tarkoitettu korkeapaineiseen energiansiirtoon.

3. Teräslaadut ja putkityypit

API 5L:Saatavana luokissa B - X80, sekä saumattomina että hitsattuina (ERW, LSAW, SSAW). Jotkut laatuluokat voidaan sertifioida happamaan palveluun (NACE MR0175).

ASTM A53:Saatavana luokissa A ja B, mukaan lukien saumattomat ja hitsatut (tyyppi F, tyyppi E), mutta sillä ei ole PSL-tasoa tai hapan palvelusertifikaattia.

Keskeisten erojen yhteenveto

Ominaisuus API 5L ASTM A53
Tyypillinen sovellus Öljy- ja kaasuputket, vesiputket Matala-/keskipaineiset putkistot, rakenteelliset
Putken tyyppi Saumaton ja hitsattu (ERW, LSAW, SSAW) Saumaton ja hitsattu (ERW, F), tyyppi E, tyyppi S
Arvosanat B - X80 A, B
PSL PSL1 / PSL2 Ei sovellu
Hapan palvelu Valinnainen (NACE MR0175) Ei määritelty
Korkeapainekäyttö Kyllä Yleensä Ei

Huomautus:Joissakin tapauksissa saumattomat putket voivat olla kaksoissertifioituja, jotta ne täyttävät sekä API 5L- että ASTM A53 -vaatimukset projektin spesifikaatioista riippuen.

 

K: Mitä tarkastuksia API 5L -linjaputkille tehdään?

A:Tarkastusvaatimukset vaihtelevat laadun, valmistustavan ja projektin eritelmien mukaan.

Tyypillisiä tarkastuksia ovat:

Kemiallisen koostumuksen analyysi

Vetovoiman testaus

Tuottovoiman testaus

Tasoitustesti

Taivutustesti

Iskutesti (PSL2)

Hydrostaattinen testi

Ultraäänitestaus (UT)

Radiografinen testaus (RT)

Magnetic Particle Inspection (MPI)

Visuaalinen ja mittatarkastus

Kolmannen osapuolen lisätarkastuksia voidaan myös järjestää pyynnöstä.

 

K: Voiko API 5L -putkia olla kaksoissertifioitu?

A:Kyllä. Tietyt saumattomat putket voidaan toimittaa kaksoissertifioinnilla, kuten:

API 5L Grade B / ASTM A106 Grade B

API 5L Grade B / ASTM A53 Grade B

Kaksoissertifioidut putket mahdollistavat useiden projektien vaatimusten täyttämisen ja yksinkertaistavat varastonhallintaa.

 

K: Mitä tietoja ostajien tulee antaa tarjousta pyytäessä?

A:Saadakseen tarkan tarjouksen ostajien tulee toimittaa:

Pipe Standard (API 5L PSL1 tai PSL2)

Arvosana (esim. X52, X65, X70)

Valmistustyyppi (SMLS, ERW, LSAW, SSAW)

Ulkohalkaisija (OD)

Seinän paksuus (WT)

Pituus

Määrä

Pinnoitusvaatimukset

Toimitusehto

Tarkastusvaatimukset

Kohdesatama

Täydellisten teknisten eritelmien tarjoaminen auttaa varmistamaan tarkan hinnoittelun ja lyhyemmät toimitusajat.

 

Olemme ammattimaisia ​​api 5l -putkien valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan api 5l linjaputken täältä ja saamaan tarjouksen tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus