X65 on API 5L -standardien mukainen putkiteräs, jota käytetään ensisijaisesti putkissa energiaresurssien, kuten öljyn ja maakaasun, kuljettamiseen. Sen nimessä:
"X" tarkoittaa putkilinjan terästä;
"65" edustaa 65 ksi:n (noin 448 MPa) vähimmäismyötörajaa, vaikka joissakin standardeissa voidaan määrittää 460 MPa.
Tämän teräslaadun on täytettävä PSL2 (Product Specification Level 2) -vaatimukset, joissa korostetaan korkeaa lujuutta, matalan lämpötilan sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä.
Kemiallinen koostumus
X65 on vähän-hiiltä, vähän{2}}seostettua terästä, jolla on seuraava tyypillinen koostumus (painon mukaan):
Hiili (C): Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,09 % (säätää raerajakarbidin saostumista, parantaa hitsattavuutta)
Mangaani (Mn): 1,00-1,70% (parantaa kovettumista, lisää lujuutta)
Fosfori (P), rikki (S): Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,02 % (vähentää epäpuhtauksia, parantaa sitkeyttä)
Niobium (Nb), Vanadiini (V), Titaani (Ti): Lisätty pieniä määriä jyvien jalostamiseksi ja lujuuden lisäämiseksi
Kromi (Cr), nikkeli (Ni): Lisätty sopivina määrinä parantamaan korroosionkestävyyttä (erityisesti rikkivetykorroosionkestävyyttä)
Mekaaniset ominaisuudet
Myötölujuus (ReL): suurempi tai yhtä suuri kuin 448 MPa (tai 460 MPa standardin mukaan)
Vetolujuus (Rm): 535 ~ 760 MPa
Venymä (A): suurempi tai yhtä suuri kuin 18 % (mittapituus 50 mm)
Iskusitkeys: Charpy-iskuenergia -20 asteessa suurempi tai yhtä suuri kuin 40 J (varmistaa hauraiden murtumien kestävyyden matalissa lämpötiloissa);
Kovuus: Alle tai yhtä suuri kuin 250 HB (samalla kun otetaan huomioon työstettävyys)
Tärkeimmät suorituskykyominaisuudet
Suuri lujuus ja kevyt: myötölujuus on 40 % korkeampi kuin tavallinen hiiliteräs, mikä mahdollistaa ohuemmat putkiseinät ja pienemmät materiaalikustannukset.
Erinomainen korroosionkestävyys: Alhaisen-rikin ja fosforin hallinnan sekä Cr:n ja Ni:n lisäämisen ansiosta se kestää rikkivetyä aiheuttavaa jännityskorroosiota (SSC) ja meriveden korroosiota, joten se sopii vedenalaisiin putkiin.
Erinomainen hitsattavuus: Hiiliekvivalentti (Ceq) Alle tai yhtä suuri kuin 0,42 %, se voidaan käsitellä upokaarihitsauksella, suurtaajuushitsauksella jne., mikä ei vaadi monimutkaista lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen.
Vakaa lujuus matalassa{0}}lämpötiloissa: Hallitun rullauksen ja kontrolloidun jäähdytysprosessin (TMCP) ansiosta rakeiden jalostamiseksi se säilyttää korkean sitkeyden jopa -30 asteessa.
