Tärkeimmät erot ERW (Electric Resistance Welding) ja SAW (Submerged Arc Welding) -teräsputkien välillä ovat hitsausprosessi, sovellettavat skenaariot ja suorituskykyominaisuudet.
ERW-putket ovat kustannustehokas vaihtoehto saumattomille putkille ja kestävämpiä kuin SAW-putket. Vikojen esiintyminen on myös pienempi kuin SAW-putkissa käytetyssä liuotinprosessissa, ja suorat hitsausvirheet voidaan helposti havaita ultraääniheijastuksen tai visuaalisen tarkastuksen avulla.
Hitsausprosessi
ERW: Korkeataajuinen vastushitsaus, jossa käytetään kuumavalssattuja leveitä teräskeloja raaka-aineena, hitsi sulatetaan teräsnauharungon perusmateriaalista, hitsaus on lyhyt, mittatarkkuus on korkea, seinämän paksuus on tasainen, ja pinnan laatu on hyvä. ERW-teräsputket soveltuvat pienten ja keskikokoisten ohutseinäisten putkien valmistukseen, mutta hitsauksessa voi esiintyä vikoja, kuten harmaita läiskiä, sulamisen puutetta ja urakorroosiota. SAW: Uppokaarihitsaus, jaettu suorasaumaiseen upokaarihitsaukseen (LSAW) ja spiraaliseen uppokaarihitsaukseen (SSAW). LSAW käyttää yhtä keskipaksua levyä raaka-aineena, suorittaa kaksipuolisen hitsauksen sisällä ja ulkopuolella ja laajentaa halkaisijaa; SSAW käyttää raaka-aineena teräslevyjä ja hitsaus on spiraalimaista. SAW-teräsputki soveltuu suurihalkaisijaisten paksuseinäisten putkien valmistukseen. Sillä on hyvä hitsin sitkeys, plastisuus, tasaisuus ja tiheys, ja se kestää korkeaa painetta, alhaista lämpötilaa ja korroosiota.
Sovellettavat skenaariot
ERW: Soveltuu kentille, kuten kaupunkikaasun, raakaöljyn ja jalostetun öljyn kuljetuksiin, jotka vaativat pieni- ja keskihalkaisijaisia ohutseinäisiä putkia. Korkean mittatarkkuutensa, tasaisen seinämänpaksuutensa ja hyvän pinnanlaadunsa ansiosta ERW-teräsputki toimii hyvin kuljetusputkistoissa.
SAW: Käytetään pääasiassa pitkän matkan öljy- ja kaasuputkien rakentamiseen, erityisesti öljy- ja kaasuputkiin, jotka vaativat suurta lujuutta, suurta sitkeyttä ja korkeaa laatua.
SSAW hiiliteräsputki
