Nov 12, 2024Jätä viesti

Mitä eroa on API 5L X52 PSL1:llä ja API 5L X52 PSL2:lla?

Valmistusvaatimukset
Kemiallisen koostumuksen valvonta
PSL1: Kemiallisen koostumuksen vaatimukset ovat suhteellisen perusvaatimukset. Tärkeimmille elementeille, kuten hiilelle (C) ja mangaanille (Mn), on olemassa perussisältörajoituksia putken perussuorituskyvyn varmistamiseksi. Esimerkiksi hiilipitoisuus ei yleensä ylitä tiettyä osuutta, jotta putken lujuus ja hitsauskyky ovat sopivat.
PSL2: Kemiallisen koostumuksen valvonta on tiukempaa. Perinteisten alkuaineiden tiukan valvonnan lisäksi joidenkin hivenaineiden (kuten haitallisten alkuaineiden, kuten rikin ja fosforin) rajoitukset ovat tiukemmat. Pienempi rikki- ja fosforipitoisuus auttaa parantamaan putken korroosionkestävyyttä ja sitkeyttä, ja joidenkin seosaineiden (kuten niobiumin, vanadiinin, titaanin jne.) lisäysalue voidaan määrittää rakeen jalostamiseksi ja putkien suorituskyvyn parantamiseksi. putki.
Tuotantoprosessin ohjaus
PSL1: Tuotantoprosessin laadunvalvonta on suhteellisen löysää. Valssauksen, hitsauksen ja muiden prosessien parametriohjauksessa sallittu vaihtelualue on hieman suurempi. Esimerkiksi hitsausprosessissa tarkkuusvaatimukset parametreille, kuten hitsausnopeus ja virta eivät ole yhtä korkeat kuin PSL2.
PSL2: Edellyttää tiukempaa tuotantoprosessin valvontaa. Putkien muotoilussa ja hitsauksessa eri prosessiparametreja on säädettävä tarkasti. Esimerkiksi suorasaumahitsattujen putkien valmistuksessa on tarkemmat vaatimukset hitsin muovauslaadulle ja hitsausparametreille, mukaan lukien hitsin muoto, ylikorkeus, lämpövaikutusalueen suorituskyky jne. , jotka on tiukasti säännelty putkien laadun johdonmukaisuuden ja korkean suorituskyvyn varmistamiseksi.
2. Suorituskykyvaatimukset
Mekaaniset ominaisuudet
PSL1: Mekaaniset ominaisuudet täyttävät alan perusstandardit. Indikaattorit, kuten myötöraja ja vetolujuus, täyttävät API 5L X52:n yleiset vaatimukset ja kestävät tietyn paineen ja jännityksen, mutta saattavat olla hieman riittämättömiä joissakin korkean suorituskyvyn kysyntäskenaarioissa. Esimerkiksi myötöraja on taatusti määritellyllä alueella, mikä varmistaa putken turvallisuuden normaalissa käyttöpaineessa.
PSL2: Paremmat mekaaniset ominaisuudet. Indikaattorit, kuten myötöraja ja vetolujuus, voivat olla korkeampia tai niillä voi olla parempi sitkeys samalla lujuudella. Tämän ansiosta se kestää paremmin sisäistä painetta ja ulkoista kuormitusta korkeapaineisissa ja korkean jännityksen työympäristöissä, kuten pitkän matkan, suurihalkaisijaisissa öljyn ja kaasun siirtoputkissa, ja vähentää putken muodonmuutosten ja vaurioiden riskiä.
Korroosionkestävyys
PSL1: Sillä on peruskorroosionkestävyys ja se kestää yleisiä öljy- ja kaasuaineita sekä ympäristöolosuhteita. Joissakin monimutkaisissa ympäristöissä, jotka sisältävät syövyttävämpiä komponentteja (kuten rikkivetyä jne.), sen korroosionkestävyys voi kuitenkin olla rajoitettu.
PSL2: Parempi korroosionkestävyys. Tiukemman kemiallisen koostumuksen valvonnan ja tuotantoprosessin ansiosta se voi säilyttää hyvän suorituskyvyn ankarissa ympäristöissä, jotka sisältävät syövyttäviä aineita, pidentää tehokkaasti putken käyttöikää ja vähentää korroosion aiheuttamia korjaus- ja vaihtokustannuksia.
3. Tarkastus- ja testausvaatimukset
Tuhoamaton testaus
PSL1: Ainetta rikkomattoman testauksen vaatimukset ovat suhteellisen alhaiset. Esimerkiksi hitsien ultraäänitestauksessa tai radiografisessa testauksessa havaitsemissuhde voi olla alhainen ja sallittu vian kokoalue on suhteellisen laaja. Tämä johtuu siitä, että sen käyttöskenaariossa ei vaadita putken erittäin korkeaa sisäistä laatua.
PSL2: Vaatii tiukempia ainetta rikkomattomia testauksia. Yleensä vaaditaan korkeampi havaitsemissuhde, kuten 100 % hitsien ultraäänitestaus ja tietty osuus radiografisista testeistä, ja sallitulle vian koolle ja tyypille on tiukemmat rajoitukset sen varmistamiseksi, että putken sisällä ei ole vikoja, jotka voivat vaikuttaa käytön turvallisuutta.
Sovellusalueet
PSL1: Soveltuu yleisiin tilanteisiin, joissa putkien suorituskykyvaatimukset eivät ole erityisen korkeat. Sitä käytetään esimerkiksi joissakin öljy- ja kaasukenttien sisäisissä keräys- ja kuljetusputkissa, joissa on alhainen paine ja lyhyt matka, tai teollisuusputkijärjestelmissä ei-kriittisissä osissa, joissa putkilinjan laatuvaatimukset ovat suhteellisen löysät.
PSL2: Käytetään pääasiassa kriittisissä tilanteissa, joissa on korkeat vaatimukset putken laadulle ja suorituskyvylle. Esimerkiksi pitkän matkan, halkaisijaltaan suurilla, korkeapaineisilla öljyn ja kaasun voimansiirtojohdoilla, syvänmeren öljyn ja kaasun tuotantoputkissa jne., näillä paikoilla on erittäin korkeat vaatimukset putkien lujuudelle, korroosionkestävyydelle ja turvallisuudelle. PSL2-putket voivat täyttää nämä vaatimukset paremmin.

API 5L X52 pyöreä hiiliteräsputki

API 5L X52 carbon steel seamless tube

Lähetä kysely

whatsapp

skype

Sähköposti

Tutkimus