Mikä on API 5DP
API 5DP on American Petroleum Instituten porausputkien ja porausputkien liittimien spesifikaatio. Siinä määritellään mitat, teräslaadut, kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, valmistusprosessi ja tarkastusmenetelmät, jotka koskevat porausputkia, jotta lanka voidaan ajaa turvallisesti porauksessa kohdattujen jännitys-, vääntö-, sisäpaine- ja taivutuskuormien alaisena. Tämän spesifikaation kattama putki on kantava osa pintalaitteiston ja pohjareiän kokoonpanon välillä, minkä vuoksi standardi keskittyy sitkeyteen, väsymiskestävyyteen ja mittatarkkuuteen.
Arvosanat ja nimitys
Poraputkia valmistetaan neljää yleisesti käytettyä laatua: E-75, X-95, G-105 ja S-135. Numeerinen jälkiliite ilmaisee putken rungon pienimmän myötölujuuden tuhansina naulina neliötuumaa kohti, joten suurempi luku tarkoittaa suurempaa kuormankantokykyä ja erilaista lujuuden ja sitkeyden tasapainoa. Standardi määrittelee myös vetolujuusvaatimukset, työkaluliitosten kovuusrajat sekä putken runkoon sekä putken ja työkalun liitoksen väliseen hitsaukseen sovellettavat iskuvaatimukset.
Teknisten vaatimusten laajuus
| Tuote | Mitä erittely ohjaa |
|---|---|
| Putken runko | Ulkohalkaisija, seinämän paksuus, suoruus, pituusalueet |
| Arvosanat | E-75, X-95, G-105 ja S-135, määritetyillä myötö- ja vetolujuusvaatimuksilla |
| Kemia | Kemiallisen koostumuksen rajat kullekin laadulle, mukaan lukien kovettuvuuden vuoksi lisätyt elementit |
| Järkyttynyt ja hitsattu | Putken geometrian, hitsausprosessin ja lämpökäsittelyn häiriintyminen työkalun liitoshitsauksessa |
| Työkalun liitokset | Pyörivien olakeliitosten liitäntätyyppi, kovuus, mitat ja mitat |
| Tarkastus | Putken rungon täyspitkä rikkomaton tarkastus sekä seinämän paksuus ja mittatarkistukset |
| Testaus | Vetotestaus, iskutestaus tarvittaessa ja hydrostaattinen testaus |
| Merkintä | Laji, koko, paino, lämpönumero ja valmistajan tunniste |
Tarkastus- ja tarkastuspisteet
Koska poraputki toimii syklisessä kuormituksessa, tarkastusvaatimukset ovat yhtä tärkeitä kuin materiaalispesifikaatio. Putken rungon täyspitkä tutkimus havaitsee poikittaiset ja pitkittäiset viat ja työkaluliitos tarkastetaan magneettihiukkasilla tai vastaavilla menetelmillä liitoksen koneistuksen jälkeen. Kierteet mitataan pyörivän olakkeen liitosvaatimusten mukaisesti, ja täyteharjan kunto tarkistetaan, koska vaurioitunut olkapää on yleinen huuhtoutumisen ja kiertymisen syy. Seinänpaksuuden mittaus ja ryömintätestaus vahvistavat, että sisäreikä on puhdas ja työkaluliitoksen kovuus tarkistetaan spesifikaatioalueella kulumisen rajoittamiseksi ja haurauden välttämiseksi.
Palveluehdot ja valinta
Laatu valitaan narun huipulla odotettavissa olevasta suurimmasta vetokuormasta, ylivetovaralla, ja seinämän paksuus valitaan kestämään sisäistä painetta ja antamaan vaadittu vääntökyky. Jos kaivo sisältää rikkivetyä, kovuutta ja kemiaa koskevia lisärajoituksia sovelletaan sulfidin jännityshalkeilun välttämiseksi. Paino, katkaisutyyppi ja liitostyyppi sovitetaan laitteiston ja pohjareiän kokoonpanoon, ja putki, jota on käytetty nauhassa, on tarkastettava uudelleen määrätyssä jaksossa, jossa otetaan huomioon porausympäristö, poraussyvyys ja mahdolliset tallennetut vauriot.
FAQ
K: Mitä poraputken laadussa oleva numero tarkoittaa?
Luku on putken rungon pienin myötöraja ilmaistuna tuhansina naulina neliötuumaa kohti, joten korkeampi laatu kantaa enemmän kuormaa samalla poikkileikkauksella.
K: Mitkä arvosanat kattavat?
E-75, X-95, G-105 ja S-135 ovat poraustöissä normaalisti vaadittuja laatuja, ja jokaisella on omat kemialliset, vetolujuus- ja sitkeysvaatimukset eritelmässä.
K: Mikä on työkaluliitos?
Työkalun liitos on paksunnettu kierrepää, joka on hitsattu putken runkoon. Se muodostaa liitoksen liitosten välillä ja on valmistettu materiaalista, joka on kovempi kuin putki, jotta se kestää kulutusta ja täydentää kuormitusta.
K: Mitä rikkomatonta testausta sovelletaan poraputkeen?
Putken runko tarkastetaan koko pituudeltaan pitkittäis- ja poikittaisvirheiden varalta ja työkalun liitos tarkastetaan magneettisella hiukkasella tai vastaavalla menetelmällä koneistuksen jälkeen.
K: Miksi langanmittaus on tärkeää?
Pyörivät olakeliitokset riippuvat tarkasta kierteestä ja olakkeen geometriasta painetiiviin ja kantavan liitoksen aikaansaamiseksi. Mittaus varmistaa, että liitäntä täyttää vaaditun profiilin toleranssin sisällä.
K: Milloin käytetty poraputki tulee-tarkistaa uudelleen?
Tarkastusvälit perustuvat huollon vakavuusasteeseen, porauksen syvyyteen ja kestoon sekä mahdollisiin tallennettuihin vaurioihin, ja tuloksista päätetään, palautetaanko putki takaisin käyttöön, alennetaanko vai poistetaanko se käytöstä.
