AnOCTG tarkastuson tiukka laadunvalvontaprosessi, jota käytetään porausputkien, kotelon ja putkien vikojen, vaurioiden tai kulumisen tunnistamiseen. Koska OCTG-putken vika voi johtaa katastrofaalisiin onnettomuuksiin (räjähdyksiin), ympäristökatastrofeihin tai useiden -miljoonien dollarien tappioihin "kalastusoperaatioissa" (kadonneiden työkalujen talteenotossa), tarkastus on pakollinen osa kaivon huoltoa.
OCTG-tarkastukset suoritetaan tyypillisestiAPI (American Petroleum Institute)taiDS-1standardit.
Vältä kalliita porausvirheitä – varmista kaivon eheys API{0}}sertifioiduilla OCTG-tarkastuksilla.Kysy nyt!
Tärkeimmät OCTG-tarkastuksen menetelmät
Tarkastajat käyttävät useita -tuhoamattomia testaustekniikoita (NDT) halkeamien, korroosion ja seinämien ohenemisen etsimiseen.
Silmämääräinen tarkastus (VT):Teknikko tarkistaa putken pinnan ilmeisten kolhujen, syvien naarmujen tai taipuneiden kappaleiden varalta. He käyttävät myös peilejä ja valoja sisäpinnan tarkistamiseen.
Langan tarkastus:Kriittisin osa. He tarkastavat kierteiden repeytymistä, korroosiota tai muodonmuutoksia. He käyttävätKierremittaritvarmistaaksesi, että yhteys on nestetiivis-.
Sähkömagneettinen tarkastus (EMI):Putki viedään magneettikelan läpi. Anturi havaitsee "vuodon" magneettikentässä, mikä osoittaa halkeamia, kuoppia tai seinämän ohenemista.
Magneettisten hiukkasten tarkastus (MPI):Käytetään ensisijaisesti poraputkien päissä (työkaluliitoksissa). Levitetään magneettijauhetta, joka kerääntyy paljaalla silmällä näkymättömien halkeamien ympärille.
Ultraäänitestaus (UT):Käyttää korkeataajuisia{0}}ääniaaltoja mitatakseen tarkan seinämän paksuuden ja löytääkseen sisäiset viat, jotka EMI saattaa jättää huomiotta.
Drifting:Tarkkuussylinteri (kutsutaan "driftiksi") johdetaan putken koko pituuden läpi sen varmistamiseksi, ettei sisällä ole sisäisiä esteitä tai "ovaliteettia" (litistymistä).
Mitä he etsivät?
Korroosio:H:lle altistumisesta johtuva pistesyöpyminen2S, CO2tai suolavettä.
Väsymyshalkeamat:Hiushalkeamat, jotka johtuvat poraputken jatkuvasta pyörimisestä ja taipumisesta.
Seinien ohennus:Putken paksuuden pieneneminen porausreiän kitkan tai sisäisen eroosion vuoksi.
Yhteysvaurio:Risti-kierteiset tai kuluneet-kierteet, jotka voivat saada putkinauhan katkeamaan ja putoamaan kaivoon.
Milloin tarkastus on tehty?
Valmistus (uusi putki):Varmistaaksesi, että putki täyttää API 5CT tai5DPstandardit ennen kuin se lähtee tehtaalta.
Ennakko-palvelu:Juuri ennen putken lähettämistä porauslautan lattialle, jotta varmistetaan, ettei kuljetusvaurioita tapahdu.
Käytettyjen putkien huolto:Poraputket vedetään ulos ja tarkastetaan säännöllisesti (esim. 200–500 poraustunnin välein), jotta voidaan päättää, voidaanko niitä käyttää uudelleen vai onko ne romutettava.
API OCTG-tehdas
API 5CT Casing Tubing Test -laitteet
FAQ
Mikä on octg öljyssä ja kaasussa?
Öljy- ja kaasuteollisuudessa,OCTGtarkoittaaÖljymaa putkimaiset tavarat.
Se on yleinen termi kaikille erikoisteräsputkille, joita käytetään öljykenttien toiminnassa, erityisesti:
Poraputki:Käytetään reiän poraamiseen.
Kotelo:Pysyvä vuoraus, joka estää kaivon romahtamisen.
Letkut:Pitkäaikaiseen-tuotantoon käytetty sisäputki.
Miten octg-putki valmistetaan?
OCTG-putket valmistetaan pääasiassa kahdella menetelmällä, jotka molemmat noudattavat tiukkojaAPIstandardit:
Saumaton (SML):Kiinteä teräsaihio kuumennetaan, lävistetään ja valssataan ontoksi putkeksi. Koska siinä ei ole hitsisaumaa, sitä suositellaan korkean-paineen ja suuren{2}}jännityksen sovelluksissa (käytetään yleisesti korkealaatuisissa koteloissa ja putkissa).
Sähkövastushitsattu (ERW):Litteä teräskela (skelp) kylmä{0}}muovataan sylinteriksi, ja reunat liitetään suurtaajuisella-sähköhitsauksella. Se on kustannus-tehokas tavallisissa, matalapaineisissa-sovelluksissa.
