Mitä SSAW tarkoittaa ja miten putki valmistetaan
SSAW tarkoittaa spiraalilla upotettua kaarihitsausta. Putki on valmistettu kuumavalssatusta nauhakelasta levyn sijaan. Nauha kelataan auki, tasoitetaan ja syötetään kulmassa muodostusyksikköön, jossa telasarja taivuttaa sen kierteeksi niin, että reunat kohtaavat ja muodostavat jatkuvan spiraalisauman. Reunat hitsataan sitten sisä- ja ulkopuolelta upokaariprosessilla, tavallisesti kahdella langalla kummallakin puolella, jotta saavutetaan tunkeutuminen koko seinämän paksuuden läpi.
Muotoilun aikana nauhan reunojen välistä rakoa valvotaan hyvän hitsin varmistamiseksi. Mekaaniset puristustelat säädetään niin, että molemmat reunat pysyvät tiiviissä kosketuksessa ja pysyvät samalla tasolla, minkä jälkeen sauma tarkastetaan, leikataan ja putki leikataan sopivaksi. Koska nauha kulkee kulmassa, yksi kelan leveys voi tuottaa useita halkaisijoita yksinkertaisesti muuttamalla muodostuskulmaa, mikä on spiraalireitin tärkein taloudellinen etu.
Luokitus ja sovellettavat standardit
| Sovellus | Vakio | Päätuotteen käyttötarkoitus |
| Nestepalvelu | GB/T 14291 | Hitsattu putki kaivoksen nestehuoltoon |
| Nestepalvelu | GB/T 3091 | Hitsattu putki matalapaineiseen nestehuoltoon |
| Nestepalvelu | SY/T 5037 | Kierre upotettu kaarihitsattu putki matalapaineisiin nesteputkiin |
| Nestepalvelu | ASTM A53 | Musta ja kuumasinkitty hitsattu ja saumaton teräsputki |
| Painetarkoituksiin | EN 10217-2 | Sähköhitsatut seostamattomat ja seostamattomat teräsputket, joilla on määritellyt lämpötilaominaisuudet |
| Painetarkoituksiin | EN 10217-5 | Upotetut kaarihitsatut seostamattomat ja seostamattomat teräsputket, joilla on määritellyt lämpötilaominaisuudet |
| Tavallinen rakenne | GB/T 13793 | Pitkittäisesti hitsattu teräsputki yleiseen rakennekäyttöön |
| Putkipaalut | SY/T 5040, ASTM A252 | Spiraali- ja pituussuunnassa hitsatut teräsputkipaalut |
| Rakenteelliset ontot profiilit | EN 10219-1 ja EN 10219-2 | Kylmämuovatut hitsatut rakenteelliset ontot profiilit |
| Linja putki | API 5L PSL1 ja PSL2 | Teräsputki putkikuljetusjärjestelmiin |
| Linja putki | GB/T 9711.1 ja GB/T 9711.2 | Luokkien A ja B linjaputki öljyn ja kaasun kuljetukseen |
| Kotelo | API 5CT / ISO 11960 PSL1 | Teräsputki öljy- ja kaasukaivojen koteloon ja putkiin |
Mekaaniset ja kemialliset vaatimukset
Laatuvaatimukset noudattavat standardia, jonka mukaan putki tilataan. Alla olevassa taulukossa on määritellyt vähimmäisarvot, jotka on otettu spiraalihitsattujen putkien yleisimmin käytetyistä standardeista.
| Vakio | Luokka | Hiili max % | Mangaani max % | Rikki max % | Pienin tuotto MPa | Pienin vetolujuus MPa |
| API 5L PSL1 | B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 241 | 414 |
| API 5L PSL1 | X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 290 | 414 |
| API 5L PSL1 | X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 359 | 455 |
| API 5L PSL1 | X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 414 | 517 |
| API 5L PSL2 | B | 0.22 | 1.20 | 0.015 | 241 | 414 |
| API 5L PSL2 | X52 | 0.22 | 1.40 | 0.015 | 359 | 455 |
| API 5L PSL2 | X70 | 0.12 | 1.70 | 0.015 | 483 | 544 |
| GB/T 3091 | Q235B | 0.20 | 1.40 | 0.045 | 235 | 370 |
| GB/T 3091 | Q345B | 0.20 | 1.70 | 0.035 | 345 | 470 |
| ASTM A53 | Luokka A | 0.25 | 0.95 | 0.045 | 205 | 330 |
| ASTM A53 | Luokka B | 0.30 | 1.20 | 0.045 | 240 | 415 |
| ASTM A252 | Luokka 2 | - | - | 0.050 | 240 | 455 |
| EN 10219-1 | S355J0H | 0.22 | 1.60 | 0.035 | 355 | 470 |
Mittojen toleranssit
Spiraalihitsattuja putkia valmistetaan ulkohalkaisijaltaan muutamasta sadasta millimetristä yli kolmeen metriin. Ulkohalkaisijan, putken pään ja seinämän paksuuden toleranssit asetetaan sovellettavassa standardissa, ja seinämän paksuuden toleranssi ilmaistaan tavallisesti prosentteina nimellisseinämästä rungon mittauksissa ja kapeampana nauhana putken päissä, mikä varmistaa, että kenttämittaushitsaukset voidaan tehdä tasaisella sovituksella.
Edut, rajoitukset ja sovellukset
Yksi kelan leveys voi tuottaa useita halkaisijoita, mikä vähentää työkalujen muutoksia ja kustannuksia suurihalkaisijaisissa putkissa.
Spiraalisauma jakaa jäännösjännityksen tasaisemmin ja tarjoaa suotuisan geometrian vastustaa halkeamien etenemistä pitkin putken akselia.
Seinämän paksuus ja joustavuus tekevät tuotteesta sopivan sekä matalapaineiseen nestehuoltoon että putkistoon.
Pitkä kierrehitsaus vaatii luotettavan automaattisen upokaarihitsauksen ja johdonmukaisen hitsin seurannan.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat öljyn ja kaasun siirtolinjat, veden siirto- ja viemärilinjat, lietelinjat, rakennepilarit ja teräsputkipaalut perustuksiin ja kiinnitystöihin.
SSAW-putken tarkastus
Tuotannon laatu varmistetaan nauhan tarkastuksella ennen muotoilua, jatkuvalla hitsausparametrien seurannalla, spiraalisauman visuaalisella ja ultraäänitutkimuksella sekä jokaiselle putkelle tehtävällä hydrostaattisella painetestillä. Kun tilaus tehdään PSL2:ssa tai putkilinjan spesifikaation mukaisesti, saumanäytteen röntgentutkimus ja putken päiden mittatarkistukset lisätään, ja tulokset kirjataan lämpönumeroa ja putken numeroa vastaan tehtaan todistuksessa.
FAQ
K: Mitä SSAW tarkoittaa putkessa?
Se tarkoittaa spiraalilla upotettua kaarihitsausta, joka kuvaa putkea, joka on muodostettu kelasta kierteiseen muotoon ja joka on hitsattu spiraalisaumaa pitkin upokaariprosessilla sekä sisä- että ulkopuolelta.
K: Mitä eroa on SSAW- ja LSAW-putken välillä?
LSAW-putki muodostetaan levystä, jossa on suora pituussauma, yleensä paksummille seinille ja korkeampaan paineeseen, jossa mittatarkkuus on kriittinen. SSAW-putki käyttää kelaa ja spiraalisaumaa ja on taloudellinen suurilla halkaisijalla.
K: Mitä eroa on SSAW- ja ERW-putken välillä?
ERW-putki on valmistettu korkeataajuisella sähkövastushitsauksella pitkittäissaumasta kelasta ja se on yleinen pienillä ja keskisuurilla halkaisijalla. SSAW-putket käyttävät upotettua kaarihitsausta ja kattavat paljon suuremmat halkaisijat ja raskaammat seinät.
K: Voidaanko SSAW-putkea käyttää korkeapaineisiin kaasuputkiin?
Kyllä, kun se on valmistettu API 5L PSL2:n tai vastaavan putkilinjan spesifikaation mukaan, pätevin hitsausmenetelmin, sauman täysimittaisella ultraäänitutkimuksella ja vaaditulla iskutestauksella.
K: Minkä halkaisijaltaan SSAW-putkia voidaan toimittaa?
Prosessi kattaa laajan alueen noin 200 mm:stä yli 3000 mm:iin ulkohalkaisijaan asti, ja seinämän paksuus ja pituus määräytyvät standardin ja myllykapasiteetin mukaan.
K: Kuinka spiraalisauma testataan?
Jatkuvalla ultraäänitutkimuksella tuotannon aikana, jota täydentää näytteen pituuksien röntgentutkimus ja jokaisen putken hydrostaattinen painetesti ennen lähettämistä.





