Mar 27, 2024 Jätä viesti

Mikä on SSAW-putki? Kierre upotettu kaarihitsattu teräsputki selitetty

Mitä SSAW tarkoittaa ja miten putki valmistetaan

SSAW tarkoittaa spiraalilla upotettua kaarihitsausta. Putki on valmistettu kuumavalssatusta nauhakelasta levyn sijaan. Nauha kelataan auki, tasoitetaan ja syötetään kulmassa muodostusyksikköön, jossa telasarja taivuttaa sen kierteeksi niin, että reunat kohtaavat ja muodostavat jatkuvan spiraalisauman. Reunat hitsataan sitten sisä- ja ulkopuolelta upokaariprosessilla, tavallisesti kahdella langalla kummallakin puolella, jotta saavutetaan tunkeutuminen koko seinämän paksuuden läpi.

Muotoilun aikana nauhan reunojen välistä rakoa valvotaan hyvän hitsin varmistamiseksi. Mekaaniset puristustelat säädetään niin, että molemmat reunat pysyvät tiiviissä kosketuksessa ja pysyvät samalla tasolla, minkä jälkeen sauma tarkastetaan, leikataan ja putki leikataan sopivaksi. Koska nauha kulkee kulmassa, yksi kelan leveys voi tuottaa useita halkaisijoita yksinkertaisesti muuttamalla muodostuskulmaa, mikä on spiraalireitin tärkein taloudellinen etu.

Luokitus ja sovellettavat standardit

Sovellus Vakio Päätuotteen käyttötarkoitus
Nestepalvelu GB/T 14291 Hitsattu putki kaivoksen nestehuoltoon
Nestepalvelu GB/T 3091 Hitsattu putki matalapaineiseen nestehuoltoon
Nestepalvelu SY/T 5037 Kierre upotettu kaarihitsattu putki matalapaineisiin nesteputkiin
Nestepalvelu ASTM A53 Musta ja kuumasinkitty hitsattu ja saumaton teräsputki
Painetarkoituksiin EN 10217-2 Sähköhitsatut seostamattomat ja seostamattomat teräsputket, joilla on määritellyt lämpötilaominaisuudet
Painetarkoituksiin EN 10217-5 Upotetut kaarihitsatut seostamattomat ja seostamattomat teräsputket, joilla on määritellyt lämpötilaominaisuudet
Tavallinen rakenne GB/T 13793 Pitkittäisesti hitsattu teräsputki yleiseen rakennekäyttöön
Putkipaalut SY/T 5040, ASTM A252 Spiraali- ja pituussuunnassa hitsatut teräsputkipaalut
Rakenteelliset ontot profiilit EN 10219-1 ja EN 10219-2 Kylmämuovatut hitsatut rakenteelliset ontot profiilit
Linja putki API 5L PSL1 ja PSL2 Teräsputki putkikuljetusjärjestelmiin
Linja putki GB/T 9711.1 ja GB/T 9711.2 Luokkien A ja B linjaputki öljyn ja kaasun kuljetukseen
Kotelo API 5CT / ISO 11960 PSL1 Teräsputki öljy- ja kaasukaivojen koteloon ja putkiin

Mekaaniset ja kemialliset vaatimukset

Laatuvaatimukset noudattavat standardia, jonka mukaan putki tilataan. Alla olevassa taulukossa on määritellyt vähimmäisarvot, jotka on otettu spiraalihitsattujen putkien yleisimmin käytetyistä standardeista.

Vakio Luokka Hiili max % Mangaani max % Rikki max % Pienin tuotto MPa Pienin vetolujuus MPa
API 5L PSL1 B 0.26 1.20 0.030 241 414
API 5L PSL1 X42 0.26 1.30 0.030 290 414
API 5L PSL1 X52 0.26 1.40 0.030 359 455
API 5L PSL1 X60 0.26 1.40 0.030 414 517
API 5L PSL2 B 0.22 1.20 0.015 241 414
API 5L PSL2 X52 0.22 1.40 0.015 359 455
API 5L PSL2 X70 0.12 1.70 0.015 483 544
GB/T 3091 Q235B 0.20 1.40 0.045 235 370
GB/T 3091 Q345B 0.20 1.70 0.035 345 470
ASTM A53 Luokka A 0.25 0.95 0.045 205 330
ASTM A53 Luokka B 0.30 1.20 0.045 240 415
ASTM A252 Luokka 2 - - 0.050 240 455
EN 10219-1 S355J0H 0.22 1.60 0.035 355 470

Mittojen toleranssit

Spiraalihitsattuja putkia valmistetaan ulkohalkaisijaltaan muutamasta sadasta millimetristä yli kolmeen metriin. Ulkohalkaisijan, putken pään ja seinämän paksuuden toleranssit asetetaan sovellettavassa standardissa, ja seinämän paksuuden toleranssi ilmaistaan ​​tavallisesti prosentteina nimellisseinämästä rungon mittauksissa ja kapeampana nauhana putken päissä, mikä varmistaa, että kenttämittaushitsaukset voidaan tehdä tasaisella sovituksella.

Edut, rajoitukset ja sovellukset

Yksi kelan leveys voi tuottaa useita halkaisijoita, mikä vähentää työkalujen muutoksia ja kustannuksia suurihalkaisijaisissa putkissa.

Spiraalisauma jakaa jäännösjännityksen tasaisemmin ja tarjoaa suotuisan geometrian vastustaa halkeamien etenemistä pitkin putken akselia.

Seinämän paksuus ja joustavuus tekevät tuotteesta sopivan sekä matalapaineiseen nestehuoltoon että putkistoon.

Pitkä kierrehitsaus vaatii luotettavan automaattisen upokaarihitsauksen ja johdonmukaisen hitsin seurannan.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat öljyn ja kaasun siirtolinjat, veden siirto- ja viemärilinjat, lietelinjat, rakennepilarit ja teräsputkipaalut perustuksiin ja kiinnitystöihin.

SSAW-putken tarkastus

Tuotannon laatu varmistetaan nauhan tarkastuksella ennen muotoilua, jatkuvalla hitsausparametrien seurannalla, spiraalisauman visuaalisella ja ultraäänitutkimuksella sekä jokaiselle putkelle tehtävällä hydrostaattisella painetestillä. Kun tilaus tehdään PSL2:ssa tai putkilinjan spesifikaation mukaisesti, saumanäytteen röntgentutkimus ja putken päiden mittatarkistukset lisätään, ja tulokset kirjataan lämpönumeroa ja putken numeroa vastaan ​​tehtaan todistuksessa.

FAQ

K: Mitä SSAW tarkoittaa putkessa?
Se tarkoittaa spiraalilla upotettua kaarihitsausta, joka kuvaa putkea, joka on muodostettu kelasta kierteiseen muotoon ja joka on hitsattu spiraalisaumaa pitkin upokaariprosessilla sekä sisä- että ulkopuolelta.

K: Mitä eroa on SSAW- ja LSAW-putken välillä?
LSAW-putki muodostetaan levystä, jossa on suora pituussauma, yleensä paksummille seinille ja korkeampaan paineeseen, jossa mittatarkkuus on kriittinen. SSAW-putki käyttää kelaa ja spiraalisaumaa ja on taloudellinen suurilla halkaisijalla.

K: Mitä eroa on SSAW- ja ERW-putken välillä?
ERW-putki on valmistettu korkeataajuisella sähkövastushitsauksella pitkittäissaumasta kelasta ja se on yleinen pienillä ja keskisuurilla halkaisijalla. SSAW-putket käyttävät upotettua kaarihitsausta ja kattavat paljon suuremmat halkaisijat ja raskaammat seinät.

K: Voidaanko SSAW-putkea käyttää korkeapaineisiin kaasuputkiin?
Kyllä, kun se on valmistettu API 5L PSL2:n tai vastaavan putkilinjan spesifikaation mukaan, pätevin hitsausmenetelmin, sauman täysimittaisella ultraäänitutkimuksella ja vaaditulla iskutestauksella.

K: Minkä halkaisijaltaan SSAW-putkia voidaan toimittaa?
Prosessi kattaa laajan alueen noin 200 mm:stä yli 3000 mm:iin ulkohalkaisijaan asti, ja seinämän paksuus ja pituus määräytyvät standardin ja myllykapasiteetin mukaan.

K: Kuinka spiraalisauma testataan?
Jatkuvalla ultraäänitutkimuksella tuotannon aikana, jota täydentää näytteen pituuksien röntgentutkimus ja jokaisen putken hydrostaattinen painetesti ennen lähettämistä.

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus