Ensin API 5L -standardin mukaisesti valitaan sopiva teräs ja valmistetaan materiaali. Teräs on yleensä hiiliterästä tai seosterästä, jolla on hyvä lujuus ja korroosionkestävyys. Jos kyseessä on hitsattu putki, pääraaka-aineena käytetään teräsaihiota tai teräskelaa, jonka kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien on täytettävä API 5L -spesifikaatiossa määritellyt tiukat vaatimukset.
Putkilinjan valmistusprosessi
API 5L -putkia voidaan valmistaa eri tekniikoilla riippuen siitä, ovatko ne saumattomia putkia vai hitsattuja putkia.
Jos kyseessä on hitsattu putki, putkimaisen putken muodostamiseksi teräslevy tai kela syötetään erityiseen muovauslaitteistoon, jossa ne taivutetaan vähitellen sylinterimäiseksi. Tätä prosessia kutsutaan "muodostukseksi". Tämän jälkeen pituussaumat hitsataan yhteen hitsaustekniikoilla, kuten pitkittäiskaaarihitsauksella tai upokaarihitsauksella.
Jos kyseessä on saumaton teräsputki, käytetään yleensä kuumavalssaus- tai kylmävetoprosessia. Se on suoritettava monitelamyllyllä. API saumattomien putkien valssaus koostuu pyöreästä urasta, jonka poikkileikkaus vaihtelee, ja kiinteästä kartiopäästä.
Lämpökäsittelyprosessi
Seuraavaksi putkiaihio lämpökäsitellään, mukaan lukien vaiheet, kuten hehkutus, normalisointi ja karkaisu. Lämpökäsittelyllä voidaan parantaa putken sisäistä rakennetta ja ominaisuuksia, parantaa sen lujuutta ja korroosionkestävyyttä.
Normalisointi: Putki kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja jäähdytetään sitten ilmassa, mikä jalostaa raerakennetta ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia.
Karkaisu ja karkaisu: Putki jäähdytetään nopeasti (sammuttaen) sen jälkeen, kun se on lämmitetty tiettyyn lämpötilaan, minkä jälkeen se käy läpi karkaisuprosessin, johon kuuluu uudelleenlämmitys ja kontrolloitu jäähdytys. Tämä prosessi parantaa lujuutta ja sitkeyttä.
Stressinpoisto: Putki lämmitetään tiettyyn lämpötilaan ja pidetään ennalta määrätyn ajan, minkä jälkeen se jäähdytetään hitaasti. Tämä prosessi vähentää hitsauksen aikana syntyvää jäännösjännitystä ja vähentää halkeamien tai muodonmuutosten riskiä.
Mittojen ohjaus
Koko tuotantoprosessin aikana tehdään erilaisia mittauksia ja tarkastuksia, joilla varmistetaan, että putki täyttää määritellyt mittavaatimukset, kuten seinämän paksuus, ulkohalkaisija ja pituus. Tämä saavutetaan kehittyneillä valmistuslaitteilla ja tiukoilla laadunvalvontatoimenpiteillä.
Pintakäsittely
Lopuksi putki käsitellään pinnoitteella, joka koostuu erilaisista suojapinnoitteista, kuten fuusioitu epoksi (FBE), polyeteeni- tai polyuretaanipinnoite tai suojaava sinkkipinnoite suojaamaan putkea korroosiolta ja ulkoisen ympäristön aiheuttamilta vaurioilta.
API 5L PSL1 -putki
