>Arvosana prosessin takana
GR.B on API 5L -merkintä alimmalle standardilinjan putkilaadulle, joka tunnetaan nimellä L245 ISO 3183:ssa. Sen vähimmäismyötölujuus on 245 MPa ja vähimmäisvetolujuus 415 MPa, ja se on luokka, joka valitaan useimmiten matalapaineisiin vesilinjoihin, vesijohtoputkistoon, mutta ei vaadita korkeinta laatua, paalutusta ja yleistä.
Koska lujuusvaatimus on kohtalainen, GR.B:tä voidaan valmistaa useilla reiteillä. Valmistusprosessi valitaan siksi halkaisijan, seinämän paksuuden, määrän ja ostotilauksen vaatiman tarkastustason perusteella, ei pelkästään laadun perusteella.
>Kemia ja raaka-aineet
| Elementti | PSL1 vaatimus | PSL2 vaatimus |
|---|---|---|
| Hiili | 0,28 % max saumaton, 0,26 % max hitsattu | 0,24 % max saumaton, 0,22 % max hitsattu |
| Mangaani | 1,20 % max | 1,20 % max |
| Fosfori | 0,030 % max | 0,025 % max |
| Rikki | 0,030 % max | 0,015 % max |
| Pienin myötöraja | 245 MPa | 245 MPa |
| Minimi vetolujuus | 415 MPa | 415 MPa |
Raaka-aine on jatkuvasti valettua laatta-, kukka- tai pyöreä aihiota, joka on valmistettu emäksisellä happi- tai sähkökaariteräksellä, mitä seuraa toissijainen metallurgia rikinpoistoon ja inkluusiohallintaan. Valettu tuote kuumennetaan ja valssataan, ja hitsattua putkea varten se valssataan edelleen nauhaksi tai levyksi kuumanauhamyllyllä tai levymyllyllä. Teräksen puhtaus, joka ilmaistaan rikkipitoisuuden ja inkluusioluokituksen kautta, on suurin yksittäinen tekijä iskunkestävyyden ja vedyn aiheuttaman halkeilun kestävyyden takana.
>Saumaton tuotantoreitti
Pyöreät aihiot leikataan pituuteen, keskitetään ja kuumennetaan pyörivässä tulisijauunissa valssauslämpötilaan.
Lävistäjä lävistää reiän pyörivän aihion läpi kahden vinon telan ja tulpan väliin, jolloin syntyy paksu{0}}seinämäinen ontto kuori.
Karajyrsin, tulpamylly tai Pilger-jyrsin pidentää vaippaa ja pienentää seinämän tilatun paksuuden.
Liimamylly tai venytystä vähentävä mylly tuo ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden toleranssiin.
Putki jäähdytetään, suoristetaan, leikataan sopivaan mittaan ja tarvittaessa normalisoidaan tai muuten lämpökäsitellään.
Saumattomassa GR.B-putkessa ei ole hitsisaumaa, minkä vuoksi se on ensisijainen valinta korkeapaineiseen, sykliseen tai kriittiseen huoltoon sekä pieniin halkaisijoihin, joissa hitsaus on epäkäytännöllistä.
>Hitsatut tuotantoreitit
Hitsattu putki on valmistettu kelasta tai levystä, ja se muodostaa suurimman osan -halkaisijaltaan suuresta GR.B:stä.
Sähkövastushitsattu putki muodostetaan kelasta progressiivisella telamuovauksella ja liitetään suurtaajuisella{0}}induktiolla tai kontaktihitsauksella. Hitsaus normalisoidaan linjassa induktiolämmityksellä ja sisäinen ja ulkoinen salama poistetaan. Sähkövastushitsattu putki kattaa halkaisijaltaan pienen ja keskisuuren alueen taloudellisesti ja on vakiovalinta vesi- ja vesijohtoihin.
Pitkittäinen upotettu kaarihitsattu putki muodostetaan levystä puristamalla tai taivuttamalla sylinteriksi, minkä jälkeen se yhdistetään kaksipuolisella kaarihitsauksella. Sitä käytetään keskikokoisille ja suurille halkaisijoille sekä paksummille seinille, joissa sähkövastushitsausprosessi saavuttaa rajansa.
Kierukkamainen upotettu kaarihitsattu putki muodostetaan kelasta, joka syötetään kulmassa siten, että sauma kiertyy putkea pitkin. Yksi käämin leveys voi siksi tuottaa laajan valikoiman halkaisijoita, mikä tekee tästä reitistä joustavan suurille-halkaisijaltaan matalapaineisille{2}}painelinjoille.
>Viimeistely, testaus ja tarkastus
Lämpökäsittely: normalisointi, jännitystä lieventävä tai termomekaaninen käsittely tuotteen spesifikaatiotasosta ja tilatusta toimitusehdosta riippuen.
Mittojen säätö: ulkohalkaisija, seinämän paksuus, soikeus, suoruus, pituus ja pään neliömäisyys.
Hitsauksen laatu: sauman ultraääni- tai röntgentutkimus sekä hitsatun putken tasoitustesti tai ohjattu taivutuskoe.
Mekaaninen testaus: vetokoe putken rungosta leikatulla näytteellä myötörajan, vetolujuuden ja venymän vahvistamiseksi Charpy V-lovi-iskutestillä, kun PSL2- tai matalan lämpötilan vaatimus koskee{2}}.
Painetestaus: hydrostaattinen testi ostotilauksessa ilmoitetulla paineella tai hyväksytty -tuhoamaton korvike.
Viimeistely: viiste, päätysuojaus, merkintä standardilla, laadulla, koosta, lämpönumerolla ja valmistajan merkinnällä sekä määritellyn ulkopinnoitteen ja sisävuorauksen levitys.
>FAQ
K: Mikä tuotantoreitti tarjoaa paremman GR.B-putken?
Yleisesti parempaa reittiä ei ole olemassa. Saumattomat putket sopivat pieniin halkaisijoihin ja korkeapaineisiin tai syklisiin huoltoihin, kun taas sähkövastushitsatut ja upotetut kaarihitsatut putket tarjoavat suuret halkaisijat ja alhaisemmat metrikustannukset alhaisemmalla-paineella.
K: Mikä on GR.B-teräsputken myötöraja?
Määritetty pienin myötölujuus on 245 MPa, mikä vastaa 35 500 psi, ja vähimmäisvetolujuus on 415 MPa molemmilla tuotespesifikaatiotasoilla.
K: Onko GR.B sama kuin L245?
Kyllä. GR.B on API 5L -merkintä ja L245 on ISO 3183 -merkintä samalle laadulle, ja vientiin tarkoitettu putki on yleensä kaksoismerkintä.
K: Miksi sähkövastushitsaus normalisoituu hitsauksen jälkeen?
Hitsausvyöhykkeen normalisointi poistaa hitsauksen aikana nopeasta kuumenemisesta ja jäähtymisestä syntyvän kovan, hauraan rakenteen, palauttaa sitkeyden ja tekee saumasta sopivan taivutukseen ja jatkovalmistukseen.
K: Onko hydrostaattinen testi aina tarpeen?
Standardi sallii hyväksytyn -tuhottoman tarkastuksen hydrostaattisen testauksen sijasta tietyille kooille ja ominaisuuksille, mutta hydrostaattinen testi tilatulla paineella on edelleen normaali vaatimus putkiputkille.
K: Mitä tietoja merkinnässä tulee olla?
Valmistusstandardi, laatu ja tuotespesifikaatiotaso, ulkohalkaisija ja seinämän paksuus, lämpöluku, pituus ja valmistajan merkki sekä mahdolliset projektin edellyttämät kolmannen osapuolen tarkastusleima{0}}.
