Mitkä ovat tärkeimmät erot PSL1:n ja PSL2:n välillä API 5L X52:ssa?

Tärkeimmät erot PSL1:n ja PSL2:n välillä API 5L X52:ssa ovat seuraavat:
Erilaiset kemiallisen koostumuksen vaatimukset
Hiilipitoisuus ja hiiliekvivalentti: PSL2:lla on yleensä tiukemmat rajoitukset hiilipitoisuudelle ja hiiliekvivalenttiarvolle. Esimerkiksi saumattomien teräsputkien PSL1:n suurin hiililuokka AB on 0,28 %, kun taas PSL2 on 0,24 %; hitsattujen putkien suurin hiilipitoisuus AB-luokan PSL1 on 0,26 % ja PSL2 on 0,22 %. Tämä tekee PSL2-luokan teräsputkista edullisempia lujuuden ja hitsattavuuden suhteen.
Epäpuhtauselementtien pitoisuus: PSL2:lla on tiukemmat rajoitukset haitallisille epäpuhtauksille, kuten fosforille ja rikille. Fosforin enimmäispitoisuus PSL1:ssä on yleensä 0.030%, kun taas PSL2:ssa on 0,025%; suurin rikkipitoisuus PSL1:ssä on 0,030 % ja PSL2:ssa 0,015 %. Pienempi epäpuhtauspitoisuus parantaa teräsputkien korroosionkestävyyttä ja sitkeyttä.
Erilaiset mekaaniset ominaisuudet
Iskukyky: PSL1 ei vaadi iskunkestotestausta, kun taas kaikilla teräslaaduilla paitsi X80 Akv:n keskiarvo 0 asteessa täydessä koossa on suurempi tai yhtä suuri kuin 41 J pitkittäissuunnassa. suunta ja suurempi tai yhtä suuri kuin 27J poikkisuunnassa; X80-teräslaadulle Akv:n keskiarvo 0 asteessa täydessä koossa on suurempi tai yhtä suuri kuin 101J pituussuunnassa ja suurempi tai yhtä suuri kuin 68J poikittaissuunnassa. Tämä tarkoittaa, että PSL2-luokan teräsputket kestävät paremmin iskuja ja niillä on parempi sitkeys ankarissa olosuhteissa, kuten alhaisissa lämpötiloissa.
Myötölujuus ja vetolujuus: PSL2:lla on selkeät enimmäisrajat kunkin teräslaadun myötörajalle ja vetolujuudelle, kun taas PSL1:llä ei yleensä ole niin tiukkoja vaatimuksia, mikä tekee PSL2-teräsputkien lujuudesta taatumman ja kestää paremmin painetta. putkilinjan käytön aikana.
Erilaiset valmistusprosessivaatimukset
Hitsausprosessi: PSL2:lla on tiukemmat vaatimukset hitsausprosessille. Esimerkiksi hitsattaessa PSL2 määrää hitsauskoneen minimitaajuuden 100 kHz, kun taas PSL1:llä ei ole tällaista minimiarvorajaa.
Hitsien lämpökäsittely: PSL1:ssä vain teräslaadun X42 hitsit vaaditaan lämpökäsittelyyn, kun taas PSL2:n kaikkien teräslajien hitsit on lämpökäsittely, mikä auttaa poistamaan hitsausjännitystä ja parantamaan hitsin laatua ja yleistä suorituskykyä. teräsputket.
Erilaiset tarkastus- ja testausvaatimukset
Tuhoamaton testaus: PSL1 ei vaadi ainetta rikkomatonta testausta, kun taas PSL2:lle tulee tehdä ainetta rikkomaton testi jokaiselle putkelle. Esimerkiksi ultraäänitestauksella, radiografisella testauksella ja muilla menetelmillä voidaan havaita kattavammin teräsputkien sisällä ja pinnalla olevia vikoja teräsputkien laadun varmistamiseksi.
Putken päiden käsittely: PSL2:n putkenpäät on yleensä hiekkapuhallettava, kun taas PSL1:ssä tätä vaatimusta ei yleensä ole. Hiekkapuhallus voi puhdistaa putken päiden pinnan ja parantaa myöhemmän käsittelyn ja käytön suorituskykyä.