Pinnoitevaihtoehdot ja pintasuojaus API 5L X52 -putkille
API 5L X52 (L360) -linjaputki on korkea-luja hiiliteräs, ja kuten kaikki hiiliteräkset, se perustuu pinnan suojaukseen pitkää käyttöikää varten. Pinnoitteen - ulkoinen, sisäinen tai molemmat - valinta riippuu ympäristöstä: haudattu maa, merivesi, ilmakehä tai kuljetettava väliaine. Tässä oppaassa verrataan tärkeimpiä pinnoitusjärjestelmiä ja niiden taustalla olevia laadunvalvontajärjestelmiä.
1. Korroosionestopinnoitusvaihtoehdot-
3PE-pinnoite (kolmi-kerroksinen polyeteeni):
fuusio-sidottu epoksipohja tarttumista varten, kopolymeeriliima-välikerros- ja kova polyeteeninen ulkokerros - alan standardi haudatuille putkilinjoille, jotka yhdistävät korroosionkestävyyden mekaaniseen suojaukseen maata vastaan ja käsittelyvaurioita vastaan
FBE (fuusioitu epoksi):
yksikerroksinen epoksijauhemaali, jolla on erinomainen tarttuvuus ja katodinen-irrotuskestävyys, käytetään yksinään tai 3PE:n pohjakerroksena ja sopii erinomaisesti noin 100 asteen käyttölämpötiloihin
Kuumasinkitys:{0}}
uhrautuva anodisuojaus ilma- ja vesihuoltoon - taloudellinen, itse-parantuva ja ihanteellinen maanpäällisiin-rakenne- ja käyttöputkiin
Passivointi:
ruostumattomien teräsosien suojakalvon palauttaminen; hiiliteräkselle käytetään kemiallisia konversiopinnoitteita tai sisävuorauksia, kun sisäinen korroosio on riski
2. Pinnoitejärjestelmän vertailu
| Järjestelmä | Suojausmekanismi | Tyypillinen palvelu |
|---|---|---|
| 3PE | Epoksitartunta + polyeteenisulku | Haudatut pitkän matkan{0}}putket |
| FBE | Epoksisulku, katodista irtoamista kestävä | Haudatut linjat, korkean lämpötilan{0}}palvelu |
| Kuuma{0}}sinkitys | Uhrisinkki (katodinen) | Maan päällä-, vedessä ja rakenteessa |
| Sisävuori | Epoksi, sementtilaasti tai muovisulku | Vesi, liete ja syövyttävät aineet |
3. Pinnan valmistelu ja levitys
Kaikki pinnoitusjärjestelmät alkavat pinnan esikäsittelyllä: suihkupuhdistus Sa2.5:een poistaa valssihilsettä, ruostetta ja öljyä ja muodostaa pinnoitteiden tarttumiseen tarvittavan ankkuriprofiilin. 3PE:n ja FBE:n tapauksessa putki esilämmitetään ja jauhe levitetään sähköstaattisesti; sinkitystä varten puhdistettu putki sulatetaan ja upotetaan sulaan sinkkiin noin 450 asteessa. Päällystyslomat havaitaan kipinä (loma)testillä ja tarttuvuus varmistetaan sovellettavan pinnoitestandardin mukaisesti.
4. Laadunvarmistus ja -testaus (NDT)
Turva{0}}kriittiset sovellukset edellyttävät kattavaa varmennusprotokollaa:
-Tuhoamaton testaus (NDT):
automatisoidut ultraäänitestaukset (UT) ja radiografiset (RT) testaukset varmistavat, ettei pintavikoja ole -ennen pinnoitusta
Painetestaus:
100 % hydrostaattinen testaus 90 % myötörajalla varmistaa rakenteellisen vuodon{2}}tiiveyden
Kovuuden säätö:
välttämätön happamassa kunnossa (H2S), jossa kovuus on rajoitettu noin 22 HRC:hen sulfidijännityshalkeilun (SSC) estämiseksi
5. Valintaohjeet
Upotetulle X52-putkilinjalle katodisuojalla varustettu 3PE on standardi 50 - vuoden malli. FBE sopii korkeampiin käyttölämpötiloihin ja on myös 3PE:n perusta. Maan päällä olevat galvanointi- tai maalijärjestelmät ovat taloudellisia. Suojaaksesi vettä tai syövyttäviä aineita vastaan, määritä nesteen kemiaan sopiva epoksi- tai sementtilaastivuori.
Usein kysytyt kysymykset
Mikä on paras pinnoite haudatulle X52-putkilinjalle?
3PE (kolmi-kerroksinen polyeteeni) on teollisuuden standardi haudatuille linjoille, ja siinä yhdistyvät epoksitarttuvuus polyeteenin sitkeyteen ja mekaaniseen suojaukseen.
Mitä eroa on 3PE:n ja FBE:n välillä?
FBE on yksi epoksikerros; 3PE lisää liimautuvan välikerroksen ja polyeteenisen ulkokerroksen erinomaisen mekaanisen suojan ja kosteuden suojaamiseksi.
Sopiiko galvanointi haudattuihin putkiin?
Galvanointi sopii ilmakehän ja vesihuoltoon; upotetuille linjoille sen sijaan määritetään yleensä 3PE tai FBE katodisella suojauksella.
Miksi suihkupuhdistus Sa2.5:een vaaditaan?
Se poistaa valssihilsettä, ruostetta ja öljyä ja muodostaa ankkuriprofiilin, joka antaa pinnoitteelle sen tartuntavoiman.
Voidaanko X52-putki pinnoittaa hapanta palvelua varten?
Pelkkä pinnoitus ei riitä - hapan palvelu vaatii myös PSL2-materiaalia, jonka kovuus on rajoitettu ja HIC/SSC-testausta.
Miten pinnoitteen laatu varmistetaan?
Loma- (kipinä)testauksella rei'ille, tartuntatestauksella ja paksuusmittauksella soveltuvien pinnoitemäärittelyjen mukaisesti.
