1. Korroosionkestävyys
Useimmat ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet vaativat hyvän korroosionkestävyyden. Saumattomat teräsputket ovat samanlaisia kuin luokkien I ja II astiat, keittiövälineet, vedenlämmittimet, vesiautomaatit jne. Jotkut ulkomaiset liikemiehet tekevät myös tuotteille korroosionkestävyystestejä: lämmitä kiehumispisteeseen NACL-vesiliuosta ja jonkin ajan kuluttua liuos valutetaan, pestään ja kuivataan, ja painohäviö määritetään korroosioasteen määrittämiseksi.
2. Hitsauksen prosessoitavuus
Hitsauksen suorituskykyvaatimukset vaihtelevat tuotteista riippuen. Eräänlainen astiasto ei yleensä vaadi hitsausominaisuuksia edes joillakin kattilayhtiöillä. Useimmat tuotteet vaativat kuitenkin raaka-aineita, joilla on hyvät hitsausominaisuudet, kuten luokan II astiat, termoskupit, teräsputket, vedenlämmittimet, vesiautomaatit jne.
3. Kiillotettavuus
Tällä hetkellä ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet kiillotetaan yleensä tuotantoprosessin aikana, ja vain muutamat tuotteet, kuten vedenlämmittimet, vesiautomaatin vuoraukset jne., eivät vaadi kiillotusta. Siksi tämä edellyttää raaka-aineen hyviä kiillotusominaisuuksia. Tärkeimmät kiillotukseen vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:
1. Raaka-aineiden pintavirheet. Kuten naarmut, kolhut, liotukset jne.
2. Saumattomien teräsputkien raaka-aineongelmat. Jos kovuus on liian alhainen, sitä on vaikea kiillottaa kiillotuksen aikana (BQ ei ole hyvä). Jos kovuus on liian alhainen, appelsiininkuorta ilmaantuu helposti pinnalle syvävedon aikana, mikä vaikuttaa BQ:n suorituskykyyn. Korkean kovuuden omaava BQ on suhteellisen parempi.
3. Syvän vedon jälkeen pieniä mustia täpliä ja RI:n korkeaa DGING-jäljitelmää ilmestyy myös alueiden pinnalle, joilla on suuri muodonmuutos, mikä vaikuttaa BQ-ominaisuuksiin.
