1. Valmistelu ennen käsittelyä
Puhdistus: Ensinnäkin epäpuhtaudet, kuten lika, öljy ja pöly ruostumattoman teräsputken sisä- ja ulkopinnalta on poistettava hehkutusprosessin sujuvan etenemisen varmistamiseksi. Puhdistuksessa voidaan käyttää happopesua, alkalipesua, mekaanista kiillotusta ja muita menetelmiä.
Esilämmitys: Ruostumattoman teräsputken kuumentaminen tiettyyn lämpötilaan (yleensä 300-500 astetta) tietyksi ajaksi (kuten noin 30 minuutiksi) lämpötilaeron pienentämiseksi myöhemmällä korkean lämpötilan hehkutuskäsittelyllä ja nopeiden lämpötilamuutosten aiheuttamien onnettomuuksien välttämiseksi. Ei tarvita muodonmuutoksia tai halkeamia.
2. Hehkutuskäsittely
Lämmityshehkutus: lämmitä ruostumaton teräsputki sopivaan lämpötilaan (kuten 800 astetta ~ 1100 astetta) ja pidä sitä tietyn ajan (yleensä 1-2 tuntia). Lämmityslämpötilan ja -ajan valinta riippuu ruostumattoman teräsputken materiaalista, spesifikaatioista ja vaadituista suorituskykyvaatimuksista. Kuumennusprosessin aikana tulee kiinnittää huomiota lämmitysnopeuden ja lämpötilan tasaisuuden säätelyyn paikallisen ylikuumenemisen aiheuttamien muodonmuutosten tai halkeilujen välttämiseksi.
Eristys: Kun ruostumaton teräsputki on lämmitetty tiettyyn lämpötilaan, se on asetettava eristysuuniin eristyskäsittelyä varten. Pitoaika on yleensä noin 4-5 tuntia tasaisen lämpötilan varmistamiseksi ruostumattoman teräsputken sisällä ja odotetun hehkutusvaikutuksen saavuttamiseksi.
Jäähdytys: Kun lämmönsäilytys on valmis, ruostumaton teräsputki on jäähdytettävä hitaasti huoneenlämpötilaan. Jäähdytysnopeutta on säädettävä jäähdytysprosessin aikana, jotta vältetään liiallisen jäähdytyksen aiheuttama muodonmuutos tai halkeilu. Se jäähdytetään yleensä uunijäähdytyksellä tai ilmajäähdytyksellä.
3. Hehkutusmenetelmä
Täydellinen hehkutus (uudelleenkiteytyshehkutus): käytetään pääasiassa erilaisten hiiliterästen ja seosterästen valuihin, takeisiin ja kuumavalssattuihin profiileihin hypoeutektoidisilla koostumuksilla. Täydellisen hehkutuskäsittelyn avulla materiaalin sisäinen jännitys voidaan poistaa, leikkaustehoa voidaan parantaa ja kovuutta voidaan vähentää.
Sferoidoiva hehkutus: käytetään pääasiassa hypereutektoidiseen hiiliteräkseen ja seostettuun työkaluteräkseen. Sferoidisoivan hehkutuskäsittelyn avulla voidaan vähentää materiaalin kovuutta, parantaa leikkaustehoa ja valmistaa materiaali myöhempää karkaisukäsittelyä varten.
Jännityksenpoistohehkutus (matalien lämpötilojen hehkutus tai korkean lämpötilan karkaisu): käytetään pääasiassa jäännösjännityksen poistamiseen valukappaleista, takeista, hitsatuista osista, kuumavalssatuista osista ja kylmävedetyistä osista. Jos näitä jännityksiä ei eliminoida, ne aiheuttavat teräsosien muodonmuutoksia tai halkeamia tietyn ajan kuluttua tai myöhempien leikkausprosessien aikana.
4. Käsittely hehkutuksen jälkeen
Hehkutetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket vaativat tarvittavan tarkastuksen ja käsittelyn sen varmistamiseksi, että niiden laatu ja suorituskyky vastaavat vaatimuksia. Hehkutetuille ruostumattomille putkille voidaan suorittaa esimerkiksi kovuustestaus, metallografinen rakennetarkkailu ja mekaanisten ominaisuuksien testaus. Jos laatuongelmia tai suorituskyky ei täytä vaatimuksia, on ryhdyttävä asianmukaisiin toimenpiteisiin korjaamiseksi tai parantamiseksi.
kirkas hehkutettu putki
