Tärkeimmät toimenpiteet L360-teräsputkien laadun varmistamiseksi sisältävät seuraavat näkökohdat:
Kemiallisen koostumuksen testaus
L360-teräsputkien raaka-aineiden tiukka kemiallinen koostumusanalyysi varmistaa, että kunkin elementin sisältö täyttää standardit. Esimerkiksi hiilipitoisuuden on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin 0,26 % (hitsattu) tai pienempi tai yhtä suuri kuin 0,28 % (saumaton), mangaanipitoisuuden on oltava pienempi kuin tai yhtä suuri kuin 1,40 % ja fosfori- ja rikkipitoisuuksien on oltava pienempiä tai yhtä suuria kuin 0,030 %. Ammattimaisia kemiallisia analyysilaitteita ja menetelmiä käytetään määrittämään tarkasti kunkin elementin osuus ja valvomaan teräsputken laatua lähteestä alkaen.
Mekaanisten ominaisuuksien testaus
Vetokoe: Testaa teräsputken myötöraja, vetolujuus ja venymä. L360 Teräsputken myötörajan tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 360 Mpa, vetolujuuden suurempi tai yhtä suuri kuin 460 MPa ja venymän on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin tietty arvo. Näytettä venytetään vetokoekoneella tarvittavien mekaanisten tietojen saamiseksi teräsputken suorituskyvyn arvioimiseksi jännityksen alaisena.
Iskunkestävyystesti: Iskunkestävyystestillä testataan teräsputken iskunkestävyyttä erilaisissa lämpötiloissa, jotta varmistetaan, että se kestää mahdollisia iskukuormituksia todellisessa käytössä ja vältetään haurasmurtuminen.
Mittatarkkuuden tunnistus
Käytä mittaustyökaluja mitataksesi tarkasti teräsputken ulkohalkaisija, seinämän paksuus, pituus ja muut mitat varmistaaksesi, että sen mittapoikkeama on sallitulla alueella ja täyttää asiaankuuluvat standardit ja suunnitteluvaatimukset varmistaaksesi, että teräsputkien sovitus ja tiivistys putkeen asennuksen ja käytön aikana.
Pinnan laadun tarkastus
Käytä silmämääräistä tarkastusta, magneettisten hiukkasten tarkastusta, pyörrevirtatarkastusta ja muita menetelmiä tarkistaaksesi, onko teräsputken pinnassa halkeamia, huokosia, kuonasulkeumia, naarmuja ja muita vikoja. Teräsputkien, joissa on ruosteenestovaatimukset, korroosionestopinnoitteen laatu ja paksuus on testattava sen varmistamiseksi, että teräsputken pinnan laatu on hyvä ja kestää tehokkaasti ulkoisen ympäristön eroosiota.
Tuhoamaton testaus
Ultraäänitestaus: Käytä ultraääniaaltojen heijastus- ja taittoperiaatetta levitettäessä teräsputken sisällä, havaitse, onko teräsputken sisällä vikoja, kuten sisäisiä halkeamia, reikiä jne., ja löydä tarkasti piilotetut ongelmat sisällä tuhoamatta teräsputkea rakenne.
Radioaktiivinen testaus: Röntgensäteet tai -säteet tunkeutuvat teräsputkeen kuvaamaan sisäistä rakennetta, näyttämään intuitiivisesti teräsputken sisällä olevat viat ja tarjoavat luotettavan perustan laadun arvioinnille.
Prosessin testaus
Teräsputkien tuotantoprosessissa, kuten teräksen valmistuksessa, valssauksessa, lämpökäsittelyssä ja muissa linkeissä, aseta vastaavat havaintopisteet, seuraa prosessiparametreja ja tuotteen laatua reaaliajassa, säädä ja optimoi tuotantoprosessi ajoissa, varmista, että jokainen prosessi täyttää laatuvaatimukset ja siten varmistaa lopputuotteen laadun vakauden.
API 5L L360 PSL1 LSAW hiiliteräsputki
