Valitse oikea API 5L X52 putki
API 5L X52 -putket ovat vähähiilisiä mikroseosteräksiä, jotka ovat API 5L -standardien mukaisia ja sisältävät tiettyä hiiltä, mangaania ja muita alkuaineita. Niiden myötöraja on vähintään 359 MPa ja ne soveltuvat öljyn ja kaasun kuljetusprojekteihin, mutta eivät kattilaputkiin. Ne ovat korroosion- ja paineenkestävämpiä kuin tavalliset hiiliteräkset, ja ne ovat kustannustehokkaampia kuin korkealaatuiset erikoisteräkset. Ne valitaan kuljetusaineen, paineen ja ympäristön perusteella vastaamaan teknisiä vaatimuksia.
Valitse oikea koko
Kokovalinnan tulee olla linjassa todellisen projektin kanssa ottaen huomioon ulkohalkaisija, seinämän paksuus, pituus jne. Ulkohalkaisija-alue on laaja ja seinämän paksuus valitaan paineen ja korroosionkestävyyden perusteella. Yleensä se vaihtelee muutamasta millimetristä yli kymmeneen millimetriin. Pituus on kiinteä (6 metriä, 12 metriä jne.) ja kiinteä. Matalapaineinen haaraöljykuljetus voi valita pienen ulkohalkaisijan ohutseinäiset putket kustannusten vähentämiseksi; Korkeapaineiset pitkät kaasun runkojohdot vaativat suuria ulkohalkaisijaltaan paksuseinäisiä putkia turvallisuuden varmistamiseksi ja estämään kokoerojen aiheuttamasta vikoja.
API 5L X52 -putkien valmistusprosessi
Valmistusprosessi on tiukka, ja teräksen valmistuksessa käytetään emäksistä happea ja muita menetelmiä yhdistettynä senkkajalostukseen. PSL2 on erikoiskäsitelty hienojakoisena, eikä siinä ole korjaushitsejä. Saumattomia putkia lämmitetään ja rei'itellään, rullataan ja venytetään sekä mitoitetaan ja suoristetaan; hitsatut putket jaetaan ERW-, LSAW- ja SSAW-putkiin. Ne muodostetaan ensin ja sitten hitsataan prosessin mukaisesti. Hitsauksen jälkeen hitsit tarkastetaan tarkasti ja kiillotetaan. Jokainen linkki on tiukasti valvottu laadun varmistamiseksi.
API 5L X52 -putkien laaduntarkastus
Tiukka laadunvalvonta hankinnan aikana, ulkonäön tarkastus, pinnan tasaisuus, ei halkeamia, ruostetta ja naarmuja, säännöllinen poikkileikkaus; kemiallinen koostumus täyttää API 5L -standardit; mekaaniset ominaisuudet varmistetaan veto- ja iskutesteillä; sisäiset viat tarkistetaan ultraääni- ja radiografisilla testeillä. Tarkista merkki helpottaaksesi jäljitettävyyttä ja valitse laadukkaat putket tarkastuksen perusteella.
