ERW-putkien muovausprosessi on monimutkainen prosessi, joka sisältää pääasiassa kaksi avainvaihetta. Ensimmäinen vaihe on muodonmuutos; toista vaihetta käytetään vääristymien vähentämiseen.
Näissä kahdessa vaiheessa teräsputken sisäkerros on aina kehän suuntaisen puristusjännityksen vaikutuksen alaisena, johon liittyy puristusmuodonmuutos. Teräsputken ulkokerros kokee useita viikkoja vetojännityksen ja vetomuodonmuutoksen hienomuovauksen taivutusprosessin aikana. Kun siirrytään hienomuovaus- ja viimeistelyvaiheeseen, ulkokerrokseen kohdistuu puristusjännitys ja puristusmuodonmuutos. On syytä huomata, että eri spesifikaatioiden ERW-putkien ulkokerroksen lopullinen jännitys on erilainen, mikä osoittaa selvästi, että ERW-putken sisä- ja ulkokerros eivät ole johdonmukaisia putken kehän jännityksen suhteen.
Yleisiä ongelmia ERW-putkien valmistusprosessissa:
Epätasainen taivutusmuodonmuutos on yleinen ongelma ERW-putkien valmistusprosessissa, mikä aiheuttaa suurta jäännösjännitystä putken ympärille. Valmistusprosessin sujuvan etenemisen ja tuotteiden laadun varmistamiseksi on ryhdyttävä tehokkaisiin toimenpiteisiin sen käsittelemiseksi ja vähentämään jäännösjännityksen haitallisia vaikutuksia valmistusprosessiin.
ERW-putkien jäännösjännityksen osalta ei riitä, että vain havaitaan ja analysoidaan lopputuotteen jäännösjännitys. Meidän on mentävä syvälle ERW-putkien putkenmuodostusprosessiin, aloitettava prosessin ohjauksen näkökulmasta ja toteutettava joukko toimenpiteitä jäännösjännityksen vähentämiseksi, jotta vältetään jäännösjännityksen negatiivinen vaikutus ERW-putkiputkien laatuun. .
Mitoituksen tarkoituksena on pääasiassa varmistaa, että putken halkaisija täyttää vaatimukset, ja vedenpainetestillä varmistetaan teräsputken tiheys, mutta ERW-putkille se on myös tärkeä prosessi kehän jäännösjännityksen vähentämiseksi putkien osalta.
sähköinen fuusiohitsausputki
