DIN1629,EN10210,EN10216,A53 rakenneputket viittaavat putkimaisiin tuotteisiin, joita käytetään rakennusrakenteissa kestämään kuormia ja kestämään painetta. Erinomaisen kantavuuden ja vakauden ansiosta näitä putkia käytetään laajalti erilaisissa rakennus- ja suunnitteluprojekteissa.
Rakenneputkien ensisijainen materiaali on tyypillisesti terästä, joka käy läpi erikoiskäsittelyn ja -käsittelyn korkean puristus- ja vetolujuuden saavuttamiseksi. Tämän ansiosta ne kestävät tehokkaasti ulkoisia paineita ja varmistavat rakennusten vakauden ja turvallisuuden.
Peruskuormituksen{0}}kantavuuden lisäksi rakenneputkilla on myös hyvä sitkeys ja hitsattavuus, mikä tarjoaa suurta joustavuutta rakentamisessa. Niitä voidaan muotoilla ja yhdistää erilaisten suunnitteluvaatimusten mukaan. Lisäksi rakenneputket tarjoavat pitkän käyttöiän ja säilyttävät suorituskyvyn vakauden ankarissakin olosuhteissa, mikä tekee niistä korvaamattoman materiaalin rakennustekniikassa.
erittely
Halkaisija: 114-914 mm
Paksuus: 4-60 mm
Pituus: tarpeidesi mukaan
Tekniset tiedot: 114-914mm X 4-60mm
Alkuperämaa: Kiina
Tyyppi: Saumaton teräsputki
Erikoisputki: tavallinen ja erikoispaksu{0}}seinämäinen teräsputki, maksimipaksuus 60 mm
Prosessi: Kuumavalssattu ja kuumapaisutettu
| Vakio | Luokka |
| GB/T8162 | 10#,20#,35#,45#,Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E |
| DIN1629 | St370,St440,St55,St520,CK45 |
| ASTM A106 | GR.A,GR.B,GR.C |
| ASTM A53 | GR.A,GR.B |
| EN10216 | P195GH,P235GH,P265GH |
| EN10210 | S235JRH,S275J0H,S355JRH,S275J2H |
Rakenteellisen putken prosessi
I. Raaka-aineiden annostelu
Saumattomat rakenneteräsputket ovat kriittinen teollisuustuote terästeollisuudessa, ja ne valmistetaan pääasiassa korkealaatuisista-teräsaihioista. Ensin aihiot syötetään annostuskoneeseen ja sekoitetaan raaka-aineiden, kuten kalkkikiven, rautaoksidin ja hiilen, kanssa ennalta määrätyissä suhteissa. Seos kuljetetaan sitten masuuniin lämmitettäväksi, jolloin tuotetaan masuunikuonaa ja puhdasta rautaa.
II. Rullaa
Masuunikuona ja puhdas rauta yhdistetään ja jalostetaan edelleen muotoiltuiksi teräsaihioiksi. Esilämmityksen jälkeen aihiot menevät valssaamoihin, joissa ne valssataan muotoiltuiksi teräsputkiksi korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Avain tähän prosessiin on valssaamon tarkkuus ja ohjauskyky-vain korkean laadun varmistaminen tässä vaiheessa voi taata myöhempien prosessien laadun.
III. Peittaus
Muotoiltuihin putkiin valssauksen jälkeen suoritetaan peittauskäsittely. Tämä vaihe poistaa ensisijaisesti pinnan oksidit ja ruosteen varmistaakseen kylmävedon sujuvan etenemisen. Peittauksen aikana käytetään happoja, emäksiä ja muita puhdistusaineita tasaisemman pinnan saavuttamiseksi.
IV. Kylmä piirustus
Peittauksen jälkeen muodostuneet putket menevät kylmävetoyksiköihin käsittelyä varten. Tässä prosessissa koneet venyttävät putken sisällä olevia metallihiukkasia pienentääkseen putken halkaisijaa ja saavuttaen samalla tasaisemman seinämän paksuuden. Avain tässä on koneen koordinoinnissa ja teknisessä käytössä-näiden hallinta varmistaa lopputuotteen mittatarkkuuden ja laadun.
V. Lämpökäsittely
Kylmävedon jälkeen muodostetut putket lämpökäsitellään. Tämän vaiheen tarkoituksena on säätää sisäisten metallikiteiden kokoa ja rakennetta vastaamaan kovuutta, sitkeyttä ja muita mekaanisia ominaisuuksia koskevia standardeja. Lämpökäsittelyprosessi sisältää lämmitys-, liotus- ja jäähdytysvaiheet, jotka edellyttävät lämpötilan, ajan ja muiden tekijöiden tarkkaa säätöä lopputuotteen laadun varmistamiseksi.
GNEE rakenneputki myytävänä
