Mitä PSL2 ja Sour-palveluvaatimukset tarkoittavat
API 5L X52, SI-yksiköissä L360, toimitetaan kahdella tuotespesifikaatiotasolla. PSL1 kattaa peruskemian ja vetolujuusvaatimukset, kun taas PSL2 lisää pakollisen Charpy V-love-iskutestauksen, tiukemmat rajat hiilelle, rikille ja fosforille, hiiliekvivalenttikontrollin ja täydellisen hitsisauman rikkomattoman tarkastuksen. Kun sama putki on tarkoitettu märkähapan palveluun, ostaja lisää vaatimuksen, että materiaali täyttää ISO 15156, Öljy- ja maakaasuteollisuus, Materiaalit käytettäväksi rikkivetypitoisissa ympäristöissä öljyn ja kaasun tuotannossa. Vanhemmat projektiasiakirjat viittaavat samaan viitekehykseen NACE MR0175 -tunnuksella, joka on öljyn ja kaasun tuotantoympäristöjen ISO-dokumentin edeltäjä.
Kovuus ja kemialliset rajat
| Vaatimus | Tyypillinen ohjaus hiiliteräsputkille |
|---|---|
| Suurin hitsin kovuus ja lämpövaikutusalue | Hallittu raja, tavallisesti 22 HRC, sovelletaan hitsaukseen, lämmön vaikutukselle ja perusmetalliin |
| Sadonvoimakkuusalue | Hiiliteräkset on hyväksytty valvotuilla lujuustasoilla; L360 360 MPa:n pienimmällä myötörajalla on reilusti tuotantorajojen sisällä |
| Kemia | Rajoitettu hiili-, mangaani- ja rikkipitoisuus hiiliekvivalenttisäädöllä, joka pitää lämpövaikutusten vyöhykkeen karkenevuuden alhaisena |
| Lämpökäsittely | Yhtenäinen mikrorakenne, tilausvaiheessa sovittu toimitusehto |
| Testaus | Kovuusmittaukset putkesta ja hitsistä sekä PSL2:lle vaadittavat iskun- ja vetokokeet |
Perusperiaate on, että hiiliterästen vedyn aiheuttamaa halkeilua ja sulfidijännityshalkeilua ohjaa kovuus ja herkkä mikrorakenne, ei nimellinen laatunimi. Putki, joka täyttää määritellyn vähimmäismyötörajan, mutta sisältää kovan nauhan hitsaus- tai lämmönvaikutusvyöhykkeellä, ei ole täyttänyt hapan käyttövaatimusta, minkä vuoksi kovuustestaus vetokokeen sijaan on ratkaiseva tarkistus.
Kuinka korkein käyttölämpötila todella asetetaan
Putkilinjan maksimi käyttölämpötila ei ole teräslaadun yksittäinen ominaisuus. Se on alin useista riippumattomista rajoista:
Ulkoinen pinnoitusjärjestelmä. Kolmikerroksinen polyeteenipinnoite on normaalisti rajoitettu kohtalaisiin käyttölämpötiloihin, kun taas polypropeeni- ja fuusioituja epoksijärjestelmiä käytetään, kun suunnittelulämpötila on korkeampi.
Suunnittelukoodi. ASME B31.4 nesteputkille ja ASME B31.8 kaasunsiirtoputkille määrittelevät lämpötilarajat ja tarvittaessa sallitun jännityksen pienenemisen lämpötilan myötä, joten se vaikuttaa itse seinämän paksuuden laskemiseen.
Sisäinen media. Tuotteet, jotka polymeroituvat, kerrostuvat tai muuttuvat syövyttäväksi lämpötilassa, voivat asettaa tiukemman rajan kuin putkimateriaali.
Linjan mekaaninen rakenne, mukaan lukien ankkuri- ja laajennusvarat, koska lämpöliikettä rajoittaa maaperä ja päätyliitokset.
API 5L -putken enimmäislämpötilaksi mainitaan joskus 538 celsiusastetta. Tämä arvo on koodiin liittyvä viitepiste, ei päällystetyn, haudatun putkilinjan käyttölämpötila. Se vastaa korkeinta lämpötilaa, jossa tietyt hiiliteräksen jännitystaulukot putkistokoodeissa on taulukoitu, ja sielläkin sallittu jännitys pienenee oleellisesti, jolloin viruminen ja hapettuminen ovat suunnittelunäkökohtia. Polymeeripinnoitteella ja katodisella suojajärjestelmällä varustetun linjaputken käytännöllinen katto on paljon matalampi ja se on yleensä kiinnitetty pinnoitteella. Suunnittelussa ei pitäisi käyttää lausuntoja, joiden mukaan X52 PSL2 -putki voi toimia useissa sadoissa celsiusasteissa; Turvallinen tapa on ottaa hallitseva raja pinnoitteen tietolehdestä ja suunnittelukoodista ja ilmoittaa se ostotilauksessa.
Tilaus- ja vahvistuspisteet
Ilmoita hapan palveluvaatimus selkeästi ja nimeä ISO 15156 NACE MR0175 -viitteellä vain, jos hankedokumentaatiossa sitä vielä käytetään.
Ilmoita täytettävä enimmäiskovuus ja kovuusmittausten sijainti, mukaan lukien hitsi, lämmönvaihdealue ja perusmetalli.
Varmista, tarvitaanko hiiliekvivalenttisäädöllä varustettua PSL2:ta, koska kemia pitää lämpövaikutusten vyöhykkeen karkenevuuden alhaisena.
Ilmoita pinnoitusjärjestelmä ja sen lämpötilaluokitus, jotta putkilinjan käyttöraja on yhdenmukainen toimitetun putken kanssa.
Vaadi iskutestin lämpötilan olevan alimman odotetun käyttölämpötilan alapuolella ja säilytä kirjaa putken kanssa.
FAQ
K: Onko 538 celsiusastetta API 5L X52 -putken suurin käyttölämpötila?
Ei. Tämä luku esiintyy joissakin julkaistuissa kuvauksissa koodiin liittyvänä vertailukohtana hiiliteräsputkien jännitystaulukoille, ei sallittuna käyttölämpötilana pinnoitetulle putkiputkelle. Hallintoraja määräytyy yleensä pinnoitteen ja suunnittelukoodin mukaan.
K: Miten NACE MR0175 liittyy ISO 15156:een?
Ne kattavat saman aiheen öljyn ja kaasun tuotantoympäristöissä. ISO 15156 on nykyinen kansainvälinen standardi, ja MR0175:stä käytetään nimitystä NACE MR0175 monissa vanhemmissa projektispesifikaatioissa.
K: Mikä kovuusraja koskee X52-putkea happamassa käytössä?
Ohjattu maksimikovuus, tavallisesti 22 HRC, sovelletaan hitsaukseen, lämmön vaikutukselle ja perusmetalliin, ja se varmistetaan kovuusmittauksilla osana irrotusvaatimuksia.
K: Mitä eroa on PSL1:llä ja PSL2:lla hapan palvelussa?
PSL2 tuo pakollisen iskutestauksen, tiukemmat kemialliset rajat ja hiiliekvivalenttikontrollin, jotka yhdessä vähentävät kovan, halkeiluherkän mikrorakenteen riskiä. Pelkästään PSL1:tä ei voida käyttää happamaan palveluun ilman lisävaatimuksia.
K: Mitä pinnoitetta voidaan käyttää korkeammissa putkiston lämpötiloissa?
Polypropeenipohjaisia kolmikerroksisia järjestelmiä ja fuusioituja epoksipinnoitteita käytetään tavallisten polyeteenijärjestelmien yläpuolella, ja pinnoitteen tuoteselosteessa on ilmoitettu sallittu käyttölämpötila.
K: Vaikuttaako korkeampi käyttölämpötila suunnittelun seinämän paksuuteen?
Kyllä. Kun suunnittelukoodi pienentää sallittua jännitystä korotetussa lämpötilassa, seinämän paksuuslaskelma käyttää tätä alennettua arvoa, joten lämpötilarajalla on suora vaikutus putken spesifikaatioon.
