API 5L GRB -teräsputkia käytetään yleisesti öljyn ja kaasun kuljettamiseen keskipaine- ja lämpötilaolosuhteissa, ja ne tarjoavat hyvän sitkeyden ja hitsattavuuden. GR.B-laadussa käytetään tyypillisesti teräksen valmistuksessa olevia rautakomponentteja ja seosaineita, kuten kuparia, kromia, nikkeliä ja titaania, parantamaan korroosionkestävyyttä ja lämpösuorituskykyä, mikä varmistaa pitkän{3}}toiminnan ankarissa ympäristöissä.
Kemiallinen koostumus API 5L putket Grade B PSL1 Line Pipe -putkessa
Kemiallinen koostumus API 5L putket Grade B PSL2 Line Pipe -putkessa
API 5L Grade B -linjan putken fyysiset ominaisuudet
API 5L GRB saumattoman putken valmistusprosessi
Aihion valmistus
Kiinteät pyöreät teräsaihiot (hiiliteräs/-seosteräs) tarkastettu ja mitoitettu.
Lävistykset & Hot Rolling
Aihio kuumennettu 1200 asteeseen → Lävistetty onttoon kuoreen → Jatkuvasti valssattu muotoilua varten.
Mitoitus ja jäähdytys
Halkaisija kalibroitu mitoitusmyllyllä → Vesisammutus tai ilmajäähdytys (materiaalista -riippuvainen).
Viimeistely
Oikaisu → Pyörrevirta-/ultraäänitestaus → Päädyn pinta → Hydrostaattinen testi → Korroosionesto{0}}pinnoite.
Ydinominaisuus: hitsaamaton-rakenne, erinomainen eheys korkean-paineen/korkean lämpötilan-sovelluksiin (esim. kaasunsiirtoverkko).
API 5L GRBHitsattujen putkien valmistusprosessi
Kelan valmistelu
Teräsnauha kelaamaton, tasoitettu ja{0}}reuna leikattu.
Muotoilu & Hitsaus
ERW (sähkövastushitsaus): Nauha muodostettu putkeksi rullien kautta → suurtaajuinen{0}}virtasulakkeiden sauma → Sisä-/ulkohelman poisto.
SAW (Submerded Arc Welding): Esi-taivutettu nauha, joka on hitsattu kaksipuolisella -upokaarella (LSAW/spiraaliversiot).
Post{0}}hitsauskäsittely
Stressiä-lievittävä lämpökäsittely → Mitoitus → Koko-kehon ultraääni-/radiografinen tarkastus.
Lopullinen testaus
Hydrostaattinen testi → Päätetyöstö → Päällystys (esim. FBE/3PE).
Ydinominaisuus: Korkea hyötysuhde, alhaisemmat kustannukset, ihanteellinen keski{0}}matalapainejärjestelmiin (esim. kaupunkien kaasuverkkoihin).
API 5L GRB Line Pipe Factory
