Tämäntyyppisellä teräksellä on sopiva karkaisu. Sopivan metallin lämpökäsittelyn jälkeen mikrorakenne on tasaista troostiittia, bainiittia tai erittäin hienoa perliittiä, joten sillä on korkea vetolujuus ja myötörajasuhde (yleensä noin 0,85), korkea sitkeys ja väsymislujuus sekä alhainen sitkeys. hauras siirtymälämpötila, ja sitä voidaan käyttää poikkileikkaukseltaan suurempien koneenosien valmistukseen.
Terästyypin ja teräksen laatuvaatimusten mukaan seostetun rakenneteräksen sulatus voidaan suorittaa happiyläpuhalletulla konvertterilla, avotakkauunilla, sähkökaariuunilla; tai sähkökuonan uudelleensulatus ja tyhjiökaasunpoisto. Harkot voidaan valaa jatkuvalla valulla tai painevalulla. Harkot tulee jäähdyttää hitaasti tai kuumatakoa ja rullata. Teräsharkkoa kuumennettaessa lämpötilan tulee olla tasainen ja pitoajan tulee olla riittävä parantamaan erotteluvirheitä ja välttämään epätasaista muodonmuutosta takomisen ja valssauksen aikana. Takomisen ja valssauksen jälkeen pienikokoinen teräs, erityisesti hiiletysteräs, jonka hiilipitoisuus on noin 0,2 %, tulee jäähdyttää nopeasti yli 600 °C:seen, jotta vältetään nauharakenteen paheneminen. Suuren poikkileikkauksen omaavien takeiden osalta tulee ryhtyä toimenpiteisiin sisäisten jännitysten ja valkoisten täplien poistamiseksi. Karkaistu ja karkaistu teräs tulee karkaista mahdollisimman paljon martensiittirakenteeksi ja sitten karkaistu sorbiittirakenteeksi. Teräksen hiiletysprosessin aikana hiiltyneen kerroksen pitoisuusgradientti ei saa olla liian suuri, jotta vältetään jatkuvien verkkokarbidien esiintyminen hiiltyneen kerroksen raerajalla. Nitrausteräs on ensin lämpökäsiteltävä vaadittujen ominaisuuksien saamiseksi ja lopuksi viimeisteltävä ennen typpitystä. Nitrauksen jälkeen, lukuun ottamatta hiontaa ja hauraan "valkoisen kerroksen" poistamista, lisäkäsittelyä ei tarvita.
teräsputket
