Pintagalvanoidun kerroksen tulee olla täydellinen, tasainen ja vakiopaksuinen. Galvanoidun kerroksen ulkonäön laadun arviointi on erittäin tärkeää. Seuraavassa luetellaan yleisesti käytetyt galvanoidun kerroksen pintaolosuhteet galvanoiduille teräsputkille.
Harmaa ja tummanharmaa hämähäkinverkko
Teräsputken kemialliset alkuaineet, kuten C, Si, P ja Mn, saavat Fe-Zn-seoksen reagoimaan pitoisuuden kasvaessa, jolloin pinnoitteen pinnalle muodostuu rauta-sinkkiseoskerros. Varsinkin jos se kasvaa, reaktiota kiihdyttää molemminpuolinen raudan ja sinkin sulaminen, jolloin pintaan muodostuu harmaata tai jopa mustaa verkkoa. Musta pinnoitekerros on paksumpi kuin kirkas pinnoite, ja sen korroosionestokyky ei ole yhtä hyvä kuin kirkkaalla pinnoitteella, mutta se ei välttämättä ole yhtä hyvä havainnoinnin kannalta. Kuumasinkityt putket muuttuvat väistämättä tummaksi lyhyessä ajassa.
ASTM123, JISH8641, BS729 ja muut standardit edellyttävät, että harmaa pinnoite ei vaikuta galvanoidun kerroksen korroosionkestävyyteen. BS EN ISO 1461:1999 -standardin uusi versio on selkeämpi ja lisää: "Niin kauan kuin pinnoitteen vähimmäispaksuus on suurempi kuin galvanoitu putken pinta, jopa tummanharmaiden alueiden (kuten tummanharmaiden ruudukkokuvioiden) läsnä ollessa ) tai joitain karkeita pintoja ei pitäisi pitää hylkäysperusteina"
2 Pinnoitepinnan karheus
●Karkea sinkkikerros johtuu yleensä sinkki-rauta-seoksen epätasaisesta kasvusta. Teräsputken kemiallisten alkuaineiden epätasaisen jakautumisen ja valmistetun sinkki-rautaseoskerroksen eripaksuuksien vuoksi galvanoinnin jälkeinen pinta on karhea. Se ei kuitenkaan vaikuta käyttöön. Jos asiakkaalla on kuitenkin etukäteen erityisvaatimuksia, hänen tulee kysyä neuvoa galvanointiasiantuntijalta ja valita materiaalit, joiden koostumus on tasainen ja pintakiilto hyvä.
● Virtausjäämiä sinkkiä ja vettä. Sinkityskylvyyn upotuksen ensimmäisten minuuttien aikana sinkki-rautaseoskerros kasvaa nopeasti yleisimmin galvanoidun teräksen pinnalle. Liiallinen sinkkiliuos kerääntyy alueille, joissa sinkki ei ole tasaista, muodostaen jäämiä sinkistä ja vedestä. Tämä ei vaikuta pinnoitteen käyttöön, mutta muodostaa paksumman pinnoitteen, joka parantaa korroosionestokykyä. Jos asiakkaalla on tähän liittyen erityisvaatimuksia, tulee sinkityksen valmistajalta neuvotella sinkin erikoissuunnittelusta ja käsittelystä.
● Sinkkikasvaimet. Pääasiassa Zine Zinen johdettu (ripustettu Zn-Fe-seoksesta valmistettu galvanoitu teräsputki kiinnittyy pintaan), kun Zine-kasvain poistetaan, galvanoitu kerros voidaan paljastaa kokonaan. Sen korroosionkestävyys vastaa tavallisten sinkkikerrosten korroosionkestävyyttä. Pieni määrä hajallaan olevia sinkkikyhmyjä ei ole haitallista pinnoitteen pinnalle, mutta liialliset ja liialliset sinkkikasvaimet voivat vahingoittaa vakavasti pinnoitteen sileyttä ja ulkonäköä.
3 valkoruostetta
Valkoroste on pääasiassa sinkki-alkalisen sinkkioksidin korroosiotuote. Valkorostetta esiintyy yleensä päällekkäisissä tai kosteissa, huonosti tuuletetuissa varastoinnissa ja kuljetuksessa. Tuotteessa on minimaalista korroosiota galvanoidussa kerroksessa, eikä se vaikuta galvanoidun kerroksen käyttöikään. Jos galvanoidun kerroksen paksuus on edelleen standardivaatimusten mukainen valkoruosteen poistamisen jälkeen, se ei vaikuta teräsputken käyttöön, mikä on hyväksyttävää.
Menetelmä valkoruosteen poistamiseksi on: Ensinnäkin varastoinnin ja kuljetuksen aikana on järjestettävä kuiva ja tuuletettu ympäristö, vältettävä päällekkäistä pinoamista ja peittävä teräsputken yläosa; toiseksi varustaa teräsputki passivointiliuoksella galvanoinnin jälkeen.
