Öljy- ja kaasuputkien korroosionestorakennusprosessin aikana suorasaumaisten ERW-teräsputkien pintakäsittely on yksi avaintekijöistä, jotka määräävät putkilinjan korroosionestokäyttöiän. Edellytyksenä on, että korroosionestokerros ja ERW-teräsputki voidaan yhdistää tiukasti. Ammattilaitosten tutkimusten mukaan korroosionestokerroksen käyttöikä ei riipu vain tekijöistä, kuten pinnoitteen tyypistä, pinnoitteen laadusta ja rakennusympäristöstä, vaan myös tekijöistä, kuten ERW-teräsputkien pintakäsittelystä, joka vastaa noin 50 % siitä. Vaikutus korroosionestokerroksen käyttöikään. Siksi ERW-teräsputkien pintakäsittelyvaatimuksia on noudatettava tiukasti korroosionestokerroksen eritelmien mukaisesti, ja ERW-suorasaumaisten teräsputkien pintakäsittelymenetelmiä tulisi jatkuvasti parantaa.
Esittelyssä useita yleisiä ERW-putkien ruosteenpoistomenetelmiä:
1. Puhdistus
Liuottimia ja voiteita käytetään teräspintojen puhdistamiseen öljyn, rasvan, pölyn, voiteluaineiden ja vastaavien orgaanisten aineiden poistamiseksi. Se ei kuitenkaan pysty poistamaan ruostetta, oksidihilsettä, juoksutetta jne. teräksen pinnalta, joten sitä käytetään vain apuvälineenä puolustusoperaatioissa.
2. Peittaus
Peittauskäsittelyissä käytetään yleensä kemiallisia menetelmiä ja elektrolyysimenetelmiä. Putkiston korroosionesto käyttää vain kemiallista peittausta, joka voi poistaa hilsettä, ruostetta ja vanhat pinnoitteet. Joskus sitä voidaan käyttää uudelleenkäsittelynä hiekkapuhalluksen ja ruosteenpoiston jälkeen. Vaikka kemiallisella puhdistuksella voidaan saavuttaa tietty pinnan puhtaus ja karheus, sen ankkurilinjat ovat matalia ja voivat helposti saastuttaa ympäröivää ympäristöä.
3. Työkalun ruosteenpoisto
Käytä pääasiassa työkaluja, kuten teräsharjoja, teräspinnan kiillottamiseen irtonaisen oksidihilseen, ruosteen, hitsauskuonan jne. poistamiseen. Käsityökalujen ruosteenpoisto voi saavuttaa Sa2-tason ja sähkötyökalujen ruosteenpoisto voi saavuttaa Sa3-tason. Jos oksidihilse on kiinnitetty tiukasti teräspintaan, työkalun ruosteenpoistovaikutus ei ole ihanteellinen eikä ruosteenestorakentamisen vaatimaa ankkurikuvion syvyyttä saavuteta.
4. Ruosteenpoisto
Ruosteenpoistossa ruosteenpoistossa käytetään suuritehoista moottoria, joka pyörittää ruiskutusteriä suurella nopeudella, jolloin hioma-aineet, kuten teräshaulat, teräshiekka, rautalangasegmentit ja mineraalit ruiskutetaan suorasauman teräsputken pinnalle. voimakkaan voiman toimintaa. Moottorin keskipakovoima. Se ei ainoastaan pysty poistamaan oksideja, ruostetta ja likaa kokonaan, vaan suorasaumainen teräsputki voi silti saavuttaa vaaditun tasaisen karheuden hioma-aineiden voimakkaassa iskussa ja kitkassa.
Ruosteenpoiston jälkeen se ei voi vain laajentaa fyysistä adsorptiota putkilinjan pintaan, vaan myös parantaa mekaanista tarttuvuutta korroosionestokerroksen ja putkilinjan pinnan välillä. Siksi ruosteenpoisto on ihanteellinen ruosteenpoistomenetelmä putkistojen korroosionestoa varten. Yleisesti ottaen suihkupuhallusta käytetään pääasiassa putkien sisäpintojen käsittelyyn ja suihkupuhallusta käytetään pääasiassa suorasaumaisten teräsputkien ulkopintakäsittelyyn.
Tuotantoprosessin aikana ruosteenpoistoon liittyviä teknisiä indikaattoreita on vaadittava tiukasti, jotta ERW:n suorasaumaiset teräsputket eivät vaurioidu käyttövirheiden takia. ERW-teräsputken brodeerauksen jälkeen tuotteen ulkonäkö on tasaisempi kuin ennen kirjontaa. ERW-putkien kirjonta on yleisesti käytetty tekniikka teräsputkiteollisuudessa.
