Hitsattu liitos
(1) Pinnalla ei saa olla halkeamia, fuusion puutetta, huokosia, kuonasulkeumia tai roiskeita.
(2) Teräsputkien, joiden suunnittelulämpötila on alle -29 astetta, ruostumattomasta teräksestä ja seosteräsputkista, jotka on helpompi karkaistua, hitsauspinnassa ei saa olla alleviivoja. Muusta materiaalista valmistettujen putkien hitsin alileikkauksen syvyyden tulee olla suurempi kuin 0,5 mm, jatkuvan alileikkauksen pituus ei saa olla suurempi kuin 100 mm ja hitsin molemmilla puolilla olevan altaleikkauksen kokonaispituus. ei saa ylittää 10 % hitsin kokonaispituudesta.
(3) Hitsauspinta ei saa olla putken pintaa alempana. Hitsauskorkeus ei ylitä 3 mm (maksimileveys hitsausliitosryhmästä takauraan).
(4) Hitsausliitoksen kääntöpuolen tulee olla enintään 10 % seinämän paksuudesta ja enintään 2 mm.
2. Rikkomaton pintatestaus Periaatteet ainetta rikkomattomien testausmenetelmien valitsemiseksi suorille saumaisille teräsputkille: Magneettihiukkasten testausta tulee käyttää ferromagneettisista materiaaleista valmistetuille teräsputkille; ei-ferromagneettisista materiaaleista valmistetuille teräsputkille on valittava läpäisytestaus.
Hitsausliitoksille, joilla on taipumus viivästyneeseen halkeamiseen, on suoritettava ainetta rikkomaton pintatarkastus sen jälkeen, kun hitsaus on jäähtynyt tietyn ajan. hitsausliitoksille, joilla on taipumusta uudelleenlämmityshalkeamiseen, on hitsauksen ja lämpökäsittelyn jälkeen suoritettava ainetta rikkomaton pintatarkastus.
Tuhoamaton pintatestaus suoritetaan standardivaatimusten mukaisesti. Objekteja ja esineitä käytetään yleensä seuraavasti:
(1) Putken ulkopinnan laaduntarkastus.
(2) Tärkeiden päittäishitsien pintavirheiden havaitseminen.
(3) Tärkeiden viistohitsin pintavikojen tarkastus.
(4) Pintavirheiden havaitseminen tärkeissä muhvihitsauksessa sekä T- ja T-haarojen hitsausliitoksissa.
(5) Pintavian havaitseminen putken taivutuksen jälkeen.
(6) Sammuta materiaali ja havaitse urat hitsausliitoksen kautta.
(7) Tarkista ei-austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkisäiliöt, joiden suunnittelulämpötila on pienempi tai yhtä suuri kuin miinus 29 celsiusastetta.
(8) Kaksipuoliset hitsit vaativat hitsin juuren tarkastuksen juurtumisen jälkeen.
(9) Kun oksiasetyleeniliekillä leikataan metalliseosputkien hitsauskiinnityksiä, joilla on taipumus kovettua, havaitaan vikoja monimutkaisissa osissa.
3. Säteilyilmaisu ja ultraäänitarkastus Säteilyn havaitsemisen ja ultraäänitarkastuksen päätarkoitus on suorasaumaisten teräsputkien päittäisliitokset ja puskuhitsattujen teräsputkiliitosten päittäisliitokset. Valitse ainetta rikkomaton testausmenetelmä suunnitteluasiakirjojen perusteella. Titaanin, alumiinin ja alumiiniseosten, kuparin ja kupariseosten, nikkelin ja nikkeliseosten hitsausliitosten tarkastamiseen tulee käyttää säteilyn havaitsemismenetelmiä.
